Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Горячекатаный стальной лист 09Г2С: характеристики и применение
Горячекатаный лист из стали 09Г2С — низколегированный конструкционный прокат, выплавляемый по ГОСТ 19281-2014 и ГОСТ 5520-2017. Марка 09Г2С содержит 0,09 % углерода, 1,3–1,7 % марганца и до 0,7 % кремния, что обеспечивает предел текучести не менее 325 МПа при толщине до 20 мм. Прокат поставляется в горячекатаном состоянии без термической обработки либо после нормализации, с гарантированным химическим составом и механическими свойствами.
Сортамент и геометрические параметры
Лист горячекатаный 09Г2С выпускается толщиной 4–160 мм, шириной 1500–3200 мм и длиной 6000–12000 мм. Предельные отклонения по толщине регламентируются ГОСТ 19903-2015 для нормальной и повышенной точности. Кромки поставляются обрезными или необрезными; для сварных конструкций предпочтительна обрезная кромка с фаской под разделку шва.
- Толщина: 4–160 мм
- Ширина: 1500–3200 мм
- Длина: 6000–12000 мм
- Точность прокатки: нормальная, повышенная
- Состояние поставки: горячекатаное, нормализованное
Механические свойства и хладостойкость
Сталь 09Г2С сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –70 C до +425 C. Ударная вязкость KCU при –40 C составляет не менее 39 Дж/см, что позволяет применять лист в конструкциях, эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера. Относительное удлинение — не менее 21 %, что обеспечивает пластичность при гибке и штамповке.
| Толщина, мм | Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см |
|---|---|---|---|---|
| 4–10 | 345 | 490–630 | 21 | 39 |
| 11–20 | 325 | 470–620 | 21 | 39 |
| 21–40 | 295 | 460–600 | 20 | 34 |
| 41–60 | 275 | 450–590 | 19 | 29 |
Свариваемость и технологическая обработка
Сталь 09Г2С относится к группе хорошо свариваемых материалов. Эквивалент углерода не превышает 0,44 %, что исключает необходимость предварительного подогрева при сварке листов толщиной до 30 мм. Рекомендуемые способы сварки: ручная дуговая, автоматическая под флюсом, электрошлаковая, аргонодуговая. Для ответственных конструкций применяется нормализация при 910–930 C с последующим высоким отпуском.
Резка листа выполняется плазменной, газовой или лазерной технологией. Гибка осуществляется на листогибочных прессах с усилием от 100 т без образования трещин при радиусе гиба не менее 1,5 толщины листа.
Области применения
- Металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей
- Резервуары для нефтепродуктов и сжиженных газов
- Газгольдеры и аппараты колонного типа в нефтегазопереработке
- Опоры ЛЭП, антенно-мачтовые сооружения
- Корпуса горно-обогатительного оборудования
- Строительные конструкции в условиях низких климатических температур
Вопросы и ответы
При какой минимальной температуре допускается эксплуатация листа 09Г2С?
Для конструкций с гарантированной ударной вязкостью KCU 29 Дж/см при –70 C допускается эксплуатация в климатических зонах с расчётной температурой до –70 C согласно ГОСТ 19281-2014.
Требуется ли предварительный подогрев при сварке листа толщиной 40 мм?
При толщине свыше 30 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C для предотвращения холодных трещин, особенно при сварке в условиях отрицательных температур окружающей среды.
Чем отличается лист 09Г2С от 09Г2С-15?
Исполнение -15 гарантирует ударную вязкость при –40 C, тогда как стандартное исполнение нормирует KCU при –20 C. Для северных условий применяется исполнение -15 или -40.
Какой максимальный радиус гиба без потери свойств?
Минимальный радиус гиба в холодном состоянии — 1,5 толщины листа при условии отсутствия дефектов кромки. Для толщин свыше 40 мм рекомендуется гибка с подогревом до 200–250 C.