Горячекатаный стальной лист 15пс в Минске


Горячекатаный стальной лист 15пс: характеристики, сортамент и применение

Горячекатаный лист из стали марки 15пс — продукция из низкоуглеродистой спокойной стали, выплавляемой по ГОСТ 1050 и поставляемой по ГОСТ 19903 (сортамент) и ГОСТ 14637 (технические условия). Марка 15пс относится к спокойным (полностью раскисленным) сталям, что обеспечивает однородность структуры, минимальную ликвацию и стабильные механические свойства по толщине проката. В отличие от кипящей стали, спокойная сталь 15пс не содержит газовых пузырей, что критично для деталей, работающих под давлением и при знакопеременных нагрузках.

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали 15пс по ГОСТ 1050: углерод — 0,12–0,19 %, кремний — 0,17–0,37 %, марганец — 0,35–0,65 %, фосфор — не более 0,030 %, сера — не более 0,035 %, хром — не более 0,25 %, никель — не более 0,30 %, медь — не более 0,30 %. Кремний в пределах 0,17–0,37 % подтверждает спокойный способ раскисления.

Механические свойства горячекатаного листа 15пс в нормализованном состоянии: предел прочности — 372–412 МПа, предел текучести — не менее 225 МПа, относительное удлинение — не менее 27 %, ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 88 Дж/см. После нормализации при 900–920 C структура — феррит и перлит.

Сортамент горячекатаного листа 15пс

  • Толщина: 4–60 мм (по ГОСТ 19903), для листа повышенной точности — 4–12 мм
  • Ширина: 1000–2500 мм, длина: 2000–12000 мм
  • Точность прокатки: А (повышенная), Б (нормальная)
  • Плоскостность: улучшенная (ПУ), нормальная (ПН), улучшенная особо высокая (ПО)
  • Кромка: обрезная (НО) и необрезная (НК)
  • Состояние: без термообработки, нормализация, отпуск

Технологические свойства

Сталь 15пс обладает хорошей свариваемостью без ограничений по толщине при ручной дуговой, автоматической под флюсом и контактной сварке. Температура начала интенсивного окалинообразования — 700–750 C. Склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная в нормализованном состоянии. Горячая штамповка и гибка выполняются при 850–1100 C с последующим охлаждением на воздухе.

Области применения

  • Несущие металлоконструкции мостовых кранов и подкрановых балок
  • Обечайки и днища сосудов, работающих под давлением до 1,6 МПа
  • Детали сельскохозяйственной техники: рамы, кронштейны, диски
  • Элементы трубопроводов систем отопления и водоснабжения
  • Заготовки для холодной штамповки и гибки в автомобилестроении
  • Металлоконструкции эстакад и опорных рам промышленного назначения

Сравнение режимов поставки

Состояниев, МПат, МПа, %KCU, Дж/см
Горячекатаный372–412 225 27 88
Нормализованный370–410 225 27 98
Отпущенный360–400 215 28 108

Вопросы и ответы

Чем сталь 15пс отличается от 15кп?

Сталь 15пс — спокойная, полностью раскислена кремнием (0,17–0,37 %), без газовых пузырей. Сталь 15кп — кипящая, содержит менее 0,07 % кремния, имеет развитую ликвацию и склонность к старению. Лист 15пс применяется в ответственных конструкциях, где 15кп не допускается.

При какой температуре эксплуатируется лист 15пс?

Допустимый диапазон — от –40 C до +450 C. При температурах ниже –40 C ударная вязкость резко снижается, что ограничивает применение в северных климатических зонах без дополнительных испытаний.

Какие стандарты регламентируют поставку?

Сортамент — ГОСТ 19903, технические условия — ГОСТ 14637, химический состав — ГОСТ 1050. Возможна поставка по ТУ производителя с расширенными требованиями к ударной вязкости при отрицательных температурах.

Допускается ли сварка листа 15пс без подогрева?

Да, при толщине до 30 мм сварка выполняется без предварительного подогрева. При толщине свыше 30 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C для предотвращения холодных трещин в зоне термического влияния.