Горячекатаный стальной лист 60С2А в Минске

Горячекатаный стальной лист 60С2А: конструкционная пружинная сталь для нагруженных деталей

Горячекатаный лист из стали 60С2А — это продукция из кремнистой пружинной стали, легированной хромом, поставляемая в термообработанном или горячекатаном состоянии. Марка 60С2А относится к классу пружинных конструкционных сталей и регламентируется ГОСТ 14959-2016. Буква «А» в обозначении указывает на повышенную чистоту по неметаллическим включениям и ужесточённый контроль содержания серы и фосфора. Горячекатаный лист из этой стали применяется там, где требуется сочетание высокой упругости, сопротивления усталости и способности воспринимать знакопеременные нагрузки.

Химический состав и механические свойства

Сталь 60С2А содержит углерод в диапазоне 0,58–0,63 %, кремний 1,60–2,00 %, хром 0,60–0,90 %. Такое легирование обеспечивает прокаливаемость в сечениях до 30–40 мм и устойчивость к отпуску при температурах до 400 C. После закалки и среднего отпуска предел упругости достигает 1100–1200 МПа, предел прочности — 1600–1900 МПа, относительное удлинение — 6–8 %. Твёрдость в состоянии поставки (горячекатаный лист без термообработки) составляет 241–285 HB, после закалки и отпуска — 42–48 HRC.

Сортамент и геометрические параметры

Горячекатаный лист 60С2А выпускается толщиной 4–60 мм, шириной 1000–2000 мм, длиной 2000–6000 мм. Предельные отклонения по толщине соответствуют ГОСТ 19903-2015 для нормальной и повышенной точности прокатки. Лист поставляется в обрезном или необрезном виде, с травленой или нетравленой поверхностью. Для деталей, работающих при циклических нагрузках, предпочтителен лист с удалённым обезуглероженным слоем — глубина обезуглероживания не должна превышать 2 % от толщины.

• Толщина: 4–60 мм (ГОСТ 19903-2015)
• Ширина: 1000–2000 мм
• Длина: 2000–6000 мм
• Точность прокатки: нормальная, повышенная
• Состояние поверхности: травленая, нетравленая, обрезная кромка
• Термообработка: горячекатаный, нормализованный, закалённый + отпущенный

Технологические операции и обработка

Лист 60С2А удовлетворительно обрабатывается резанием в отожжённом состоянии (160–200 HB) и ограниченно — после закалки. Сварка затруднена из-за склонности к образованию холодных трещин; при необходимости применяют подогрев до 200–300 C и последующий отпуск. Гибка в холодном состоянии возможна при радиусе не менее 3–4 толщин листа. Для получения окончательных упругих характеристик детали подвергают закалке при 860–880 C в масле и среднему отпуску при 400–450 C.

Области применения

Горячекатаный лист 60С2А используется для изготовления плоских и витых пружин, рессор, упругих элементов тормозных систем, фрикционных дисков, деталей сцепления и амортизаторов. В станкостроении из него изготавливают пружины возврата, в нефтегазовой отрасли — уплотнительные элементы запорной арматуры, в тяжёлом машиностроении — нажимные пружины прокатных станов и дробильного оборудования.

• Автомобилестроение: рессоры, пружины подвески, диафрагменные пружины сцепления
• Железнодорожный транспорт: пружины тележек, буферные устройства
• Станкостроение: пружины возврата, упругие муфты
• Нефтегазовая арматура: пружины предохранительных клапанов
• Прокатное оборудование: нажимные пружины, амортизаторы
• Сельхозтехника: пружины плугов, сеялок, пресс-подборщиков

Вопросы и ответы