Горячекатаный стальной лист Сталь 20 в Минске

Горячекатаный стальной лист из стали 20: характеристики, сортамент и применение

Горячекатаный лист из конструкционной углеродистой стали марки 20 — продукт прокатки низкоуглеродистой стали обыкновенного качества, поставляемый по ГОСТ 19903 (сортамент) и ГОСТ 16523 / ГОСТ 14637 (технические требования). Сталь 20 содержит 0,17–0,24 % углерода, до 0,37 % кремния, 0,35–0,65 % марганца; суммарная доля серы и фосфора не превышает 0,040 % каждого. Такое сочетание обеспечивает предел прочности 412–450 МПа, предел текучести не менее 245 МПа и относительное удлинение не ниже 25 %, что делает горячекатаный лист востребованным в машиностроении, строительных металлоконструкциях и изготовлении ёмкостного оборудования.

Сортамент и геометрические параметры

Лист горячекатаный сталь 20 выпускается толщиной 0,5–160 мм, шириной 500–3800 мм и длиной 1000–12000 мм. По точности прокатки различают повышенную (А) и нормальную (Б) точность; по плоскостности — категории ПВ, ПУ, ПН. Кромки поставляются необрезными или обрезными. Для толщин свыше 12 мм нормируется ударная вязкость KCU при температуре –20 C и после механического старения.

• Тонколистовой прокат — 0,5–3,9 мм, рулоны и листы, для штамповки и гнутых профилей.
• Среднелистовой — 4–12 мм, для сварных металлоконструкций и корпусных деталей.
• Толстолистовой — 13–160 мм, для фланцев, опорных плит, днищ сосудов.
• Рулонный травленый — 1,2–6,0 мм, для холодной штамповки и профилирования.

Химический состав и механические свойства

Марка 20 относится к группе качественных конструкционных сталей. Ограниченное содержание углерода обеспечивает хорошую свариваемость без предварительного подогрева при толщине до 30 мм. Лист горячекатаный сталь 20 сохраняет пластичность при гибке на 180 в холодном состоянии (для толщин до 20 мм) и допускает холодную высадку, вырубку и глубокую вытяжку.

Технологические свойства и обработка

Лист из стали 20 хорошо обрабатывается резанием, сваривается всеми видами дуговой сварки, включая ручную дуговую, механизированную в среде CO и автоматическую под флюсом. Температурный интервал горячей деформации — 1250–800 C. Для снятия внутренних напряжений после сварки рекомендуется отжиг при 600–650 C. Цементация и последующая закалка повышают поверхностную твёрдость до 56–62 HRC при вязкой сердцевине, что используется для изготовления втулок, осей и шестерён.

Области применения

Горячекатаный лист сталь 20 применяется в несущих конструкциях мостовых кранов, рамных каркасах прессового оборудования, обечайках и днищах резервуаров для нефтепродуктов, а также в элементах трубопроводной арматуры. В вагоностроении из него изготавливают боковые рамы и надрессорные балки; в сельхозмашиностроении — диски культиваторов, бункеры комбайнов, рамы сеялок. Лист толщиной 4–20 мм служит заготовкой для плазменной и лазерной резки деталей металлоконструкций.

• Металлоконструкции: колонны, балки, фермы, связи.
• Ёмкостное оборудование: резервуары, отстойники, воздуховоды.
• Машиностроение: станины, кронштейны, фланцы, шкивы.
• Строительство: закладные детали, анкерные плиты, опалубка.
• Транспорт: рамы вагонов, платформы, кузовные элементы.

Вопросы и ответы