Грузовые пластинчатые цепи с закрытыми валиками ГОСТ 23540-79
Грузовые пластинчатые цепи с закрытыми валиками по ГОСТ 23540-79 — приводные и тяговые многозвенные передачи, в которых шарнир защищён от абразива и влаги за счёт посадки валика в отверстие пластины с натягом и уплотнения стыка. Конструкция исключает прямой контакт валика с внешней средой, что снижает износ шарнира в 2–3 раза по сравнению с открытыми цепями при работе в запылённых и влажных условиях. Стандарт регламентирует шаг, разрушающую нагрузку, геометрию пластин и допустимое удлинение цепи до предельного состояния.
Конструктивные особенности и параметры
Закрытый валик запрессован в пластины крайних звеньев, а внутренние пластины посажены на втулку с гарантированным зазором. Такая схема обеспечивает герметизацию шарнира без отдельных уплотнительных элементов. Основные параметры по ГОСТ 23540-79:
- шаг цепи — 40; 50; 63; 80; 100; 125 мм;
- разрушающая нагрузка — от 63 до 630 кН в зависимости от типоразмера;
- число рядов — 1; 2; 3; 4 (многорядные исполнения для тяжёлых приводов);
- материал пластин — сталь 45, 40Х, 65Г с закалкой до 45–52 HRC;
- материал валиков и втулок — сталь 20Х, 18ХГТ с цементацией 0,8–1,2 мм;
- твердость рабочих поверхностей шарнира — 58–62 HRC.
Закрытый шарнир сохраняет смазку, заложенную при сборке, на весь межремонтный период. Это критично для цепных передач буровых установок, цементных мельниц, пластинчатых питателей дробильно-сортировочных линий, где попадание абразива в шарнир приводит к ускоренному удлинению цепи и проскоку по зубьям звёздочки.
Типоразмеры и нагрузочные характеристики
| Шаг, мм | Разрушающая нагрузка, кН | Число рядов | Масса 1 м, кг | Применение |
|---|---|---|---|---|
| 40 | 63 | 1 | 3,8 | приводы конвейеров малой мощности |
| 50 | 100 | 2 | 7,2 | пластинчатые питатели |
| 63 | 160 | 2 | 11,5 | цепные передачи буровых лебёдок |
| 80 | 250 | 3 | 19,4 | приводы цементных мельниц |
| 100 | 400 | 3 | 31,0 | тяговые цепи обогатительного оборудования |
| 125 | 630 | 4 | 52,6 | тяжёлые приводы прокатных станов |
Условия эксплуатации и монтажа
Цепи с закрытыми валиками работоспособны при температуре –40…+120 C. При превышении 120 C применяют термостойкие смазки на основе дисульфида молибдена. Натяжение цепи регулируют перемещением оси ведомой звёздочки; провисание ведомой ветви не должно превышать 2 % межосевого расстояния. Предельное удлинение цепи до замены — 2,5 % от исходной длины, после чего шаг выходит за допуск и цепь проскакивает по зубьям.
Монтаж выполняют с применением соединительных звеньев, поставляемых комплектно. При сборке многорядных цепей ряды соединяют шпильками с контргайками. Перекос осей звёздочек не должен превышать 0,5 мм на 100 мм длины, иначе нагрузка распределяется неравномерно и закрытый шарнир теряет герметичность.
Области применения
- горно-обогатительные комбинаты — пластинчатые питатели, тяговые цепи сгустителей;
- цементная промышленность — приводы вращающихся печей и мельниц;
- металлургия — рольганги, машины непрерывного литья заготовок;
- нефтегазовый комплекс — цепные передачи буровых лебёдок и насосных агрегатов;
- дробильно-сортировочное оборудование — питатели щековых и конусных дробилок.
Вопросы и ответы
Чем закрытый валик отличается от открытого шарнира?
В закрытом исполнении валик запрессован в пластины с натягом, а стык уплотнён, что исключает вымывание смазки и попадание абразива. Открытый шарнир требует регулярной подачи смазки и изнашивается быстрее в запылённой среде.
Какой предельный износ цепи допускается по ГОСТ 23540-79?
Удлинение цепи не должно превышать 2,5 % от номинальной длины. При большем значении шаг выходит за поле допуска, цепь проскакивает по зубьям звёздочки и подлежит замене.
Можно ли эксплуатировать цепь при отрицательных температурах?
Да, нижний предел — –40 C при использовании морозостойких смазок. При более низких температурах вязкость смазки возрастает, момент сопротивления в шарнире увеличивается, что требует пересчёта привода.
Как подбирается число рядов цепи?
Число рядов определяется передаваемым усилием и допустимым давлением в шарнире. Для нагрузок свыше 250 кН применяют 3–4 ряда, что снижает удельное давление и продлевает ресурс закрытого шарнира.
