Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Грязесъемники для штоков 1-210: защита гидроцилиндров от абразивного загрязнения
Грязесъемники для штоков 1-210 — это уплотнительные элементы, устанавливаемые в расточку передней крышки гидроцилиндра и предназначенные для снятия с поверхности штока абразивных частиц, пыли, металлической стружки и влаги до их проникновения в зону основного уплотнения. Типоразмерный ряд 1-210 охватывает диапазон диаметров штока от 12 до 210 мм и применяется в гидросистемах с возвратно-поступательным движением выходного звена.
Конструкция и принцип работы
Грязесъемник 1-210 представляет собой кольцо с упругой рабочей кромкой, контактирующей со штоком по линии с натягом. Кромка выполнена под углом, обеспечивающим эффект скребка: при обратном ходе штока загрязнения сдвигаются к торцу крышки и удаляются из зоны уплотнения. Корпус элемента фиксируется в канавке крышки по посадке с натягом либо через промежуточную шайбу.
Рабочая кромка может быть выполнена как однокромочной, так и двухкромочной — вторая кромка служит дополнительным барьером и удерживает остаточную пленку масла на штоке. Материал уплотнения определяет диапазон рабочих температур и совместимость с рабочей жидкостью.
Материалы и исполнение
- Полиуретан (PU, AU/EU) — стойкость к абразивному износу, диапазон –30…+100 C, рабочее давление до 40 МПа.
- Нитрильный каучук (NBR) — универсальное исполнение для минеральных масел, –40…+100 C.
- Фторкаучук (FKM/Viton) — агрессивные среды, высокие температуры до +200 C.
- Полиамид (PA) — армирующие и опорные элементы в комбинированных грязесъемниках.
- Комбинированные исполнения PU + металлическое кольцо — для тяжелых условий эксплуатации.
Технические параметры типоразмерного ряда 1-210
| Диаметр штока, мм | Наружный диаметр, мм | Высота, мм | Материал | Рабочее давление, МПа |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 30 | 7 | PU | 25 |
| 40 | 52 | 10 | NBR | 16 |
| 63 | 78 | 12 | PU | 32 |
| 100 | 120 | 14 | PU + PA | 40 |
| 160 | 185 | 18 | FKM | 25 |
| 210 | 240 | 22 | PU + PA | 40 |
Условия эксплуатации
Грязесъемники 1-210 рассчитаны на скорость скольжения штока до 1,5 м/с при возвратно-поступательном движении. Допустимая шероховатость поверхности штока — Ra 0,2–0,4 мкм; при более грубой обработке кромка изнашивается ускоренно. Радиальное биение штока относительно расточки крышки не должно превышать 0,1 мм на 100 мм длины.
Элементы работают в гидросистемах с минеральными маслами на основе минеральных базовых масел (HLP, HLP-D), водно-гликолевыми эмульсиями (HFA, HFB) и синтетическими жидкостями (HFD) — выбор материала определяется совместимостью с конкретной рабочей средой.
Области применения
- Гидроцилиндры экскаваторов, бульдозеров, фронтальных погрузчиков — защита от грунта и щебня.
- Гидросистемы металлургического оборудования: прессы, прокатные станы, машины непрерывного литья.
- Сельскохозяйственная техника: гидронавесные системы тракторов, опрыскиватели, пресс-подборщики.
- Строительная техника: автокраны, бетононасосы, сваебойные установки.
- Горнодобывающее оборудование: гидростойки крепи, буровые установки, конвейерные системы.
- Спецтехника коммунального хозяйства: мусоровозы, илососы, гидроманипуляторы.
Монтаж и обслуживание
Установка грязесъемника 1-210 производится в расточку крышки с обеспечением перпендикулярности торца относительно оси штока. Перед монтажом кромку рекомендуется смазать рабочей жидкостью. Признаками износа служат: потеря герметичности по штоку, вынос масла на наружную поверхность, видимые задиры и трещины на кромке. Замена выполняется при плановом ремонте гидроцилиндра или при обнаружении утечек.
Вопросы и ответы
Как подобрать грязесъемник 1-210 под конкретный гидроцилиндр?
Необходимо знать диаметр штока, диаметр и глубину расточки в крышке, рабочее давление и тип рабочей жидкости. По этим данным подбирается типоразмер из ряда 1-210 с соответствующим материалом уплотнения.
Чем отличается полиуретановый грязесъемник от нитрильного в ряду 1-210?
Полиуретан обладает повышенной стойкостью к абразивному износу и гидролизу, выдерживает давление до 40 МПа. NBR дешевле, но уступает по износостойкости и применяется при умеренных нагрузках и давлении до 16 МПа.
При какой температуре рабочей жидкости эксплуатируются грязесъемники 1-210?
Для NBR — от –40 до +100 C, для полиуретана — от –30 до +100 C, для FKM — от –20 до +200 C. Превышение температурного предела ведет к потере эластичности кромки и утечкам.
Какой ресурс у грязесъемника 1-210?
Ресурс зависит от чистоты рабочей среды, шероховатости штока и скорости скольжения. При соблюдении условий эксплуатации (Ra 0,2–0,4 мкм, скорость до 1,5 м/с) ресурс составляет не менее 1 млн циклов до потери герметичности.