Грязесъемники для штоков 1-340: уплотнения по ГОСТ 24811-81
Грязесъемники для штоков 1-340 — это манжетные уплотнения одностороннего действия, устанавливаемые в расточку корпуса гидро- или пневмоцилиндра перед основным уплотнением штока. Типоразмерный ряд 1-340 охватывает посадочные диаметры от 10 до 340 мм и регламентируется ГОСТ 24811-81, который задаёт номинальные размеры, допуски на посадочную канавку и предельные отклонения рабочих кромок. Изделия предназначены для снятия абразивных частиц, стружки, пыли и окалины с поверхности штока при возвратно-поступательном движении, предотвращая их попадание в зону работы основного уплотнения.
Конструкция и материалы
Рабочая кромка грязесъемника 1-340 выполняется в виде острой кромки с углом атаки 40–60, что обеспечивает срезание загрязнений без их вдавливания в тело манжеты. Наружная поверхность имеет посадочный поясок с натягом, фиксирующий уплотнение в расточке. В зависимости от условий эксплуатации применяются следующие материалы:
- НБР-Т — нитрильный каучук, стойкий к минеральным маслам при –30…+100 C;
- СКФ-32 — фторкаучук для агрессивных сред и температур до +200 C;
- ПУ-93 — полиуретан с твёрдостью 93 Shore A, износостойкий при давлении до 40 МПа;
- ПТФЭ-компаунд — для сухого трения и скоростей скольжения до 4 м/с.
Армирующее кольцо из стали 20Х13 или латуни ЛС59-1 устанавливается в манжеты исполнения 1-340-01 для повышения жёсткости при высоких боковых нагрузках. Уплотнения с пружинным поджимом применяются в пневмосистемах низкого давления.
Типоразмеры и параметры
| Посадочный диаметр, мм | Диаметр штока, мм | Высота манжеты, мм | Рабочее давление, МПа | Скорость скольжения, м/с |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 10 | 5 | 25 | 0,5 |
| 63 | 36 | 10 | 32 | 1,0 |
| 160 | 90 | 16 | 40 | 2,0 |
| 250 | 140 | 20 | 25 | 1,5 |
| 340 | 200 | 25 | 20 | 1,0 |
Области применения
Грязесъемники 1-340 устанавливаются в гидроцилиндрах экскаваторов, бульдозеров, автокранов, прессового оборудования, а также в пневмоцилиндрах манипуляторов и зажимных устройств станков. В горнодобывающей отрасли применяются в гидростойках шахтных крепей и буровых установках, где шток контактирует с абразивной породой. В металлургии — в цилиндрах механизмов наклона конвертеров и рольгангов прокатных станов. В строительной технике — в гидросистемах стрел и аутригеров.
Критично соблюдение шероховатости поверхности штока: Ra не более 0,32 мкм, твёрдость поверхности — не менее 50 HRC при хромировании. Зазор между штоком и расточкой корпуса не должен превышать 0,3 мм во избежание выдавливания манжеты.
Вопросы и ответы
Какой материал выбрать для грязесъемника 1-340 при работе в условиях абразивной пыли?
Для абразивной среды оптимален полиуретан ПУ-93 с твёрдостью 93 Shore A — он обеспечивает износостойкость в 3–4 раза выше нитрильного каучука при давлении до 40 МПа.
Совместимы ли грязесъемники 1-340 с гидравлическими маслами на основе фосфатных эфиров?
Нет, нитрильные и полиуретановые манжеты несовместимы с фосфатными эфирами. Для таких сред применяются изделия из фторкаучука СКФ-32 или ПТФЭ-компаунда.
Какой зазор допустим между штоком и расточкой при установке грязесъемника 1-340?
Максимальный радиальный зазор — 0,3 мм для диаметров до 100 мм и 0,5 мм для диаметров свыше 100 мм. Превышение ведёт к выдавливанию манжеты в зазор и потере герметичности.
Требуется ли замена грязесъемника при каждой переборке гидроцилиндра?
Да, при переборке гидроцилиндра грязесъемник 1-340 подлежит обязательной замене независимо от визуального состояния, так как рабочая кромка теряет упругие свойства после снятия с посадочного места.
