Грязесъемники для штоков 1-400 в Минске


Грязесъемники для штоков 1–400: уплотнения штоков гидроцилиндров

Грязесъемники для штоков 1–400 — это класс кромочных уплотнений, устанавливаемых в расточку передней крышки гидроцилиндра и предназначенных для удаления абразивных частиц, стружки, пыли и влаги с поверхности штока до входа в зону основного уплотнения. Типоразмерный ряд охватывает штоки номинальным диаметром от 1 до 400 мм, что соответствует гидроцилиндрам малых следящих приводов и крупногабаритным цилиндрам горно-металлургического и прессового оборудования.

Конструкция и материалы

Рабочая кромка грязесъемника выполняется с натягом относительно штока; угол заострения и геометрия губки определяют усилие страгивания и эффективность очистки. Корпус фиксируется в канавке крышки по посадке H8/h9 либо поджимается крышкой через фланец. Для диаметров 1–400 мм применяются следующие материалы:

  • Полиуретан (PU, TPU) — износостойкость в гидравлических маслах, диапазон температур –30…+100 C.
  • Нитрильный каучук NBR — стойкость к минеральным маслам, рабочая среда HLP/HM.
  • Фторкаучук FKM — агрессивные среды, температуры до +200 C.
  • ПТФЭ с наполнителем — минимальное трение, узлы с частым реверсом.
  • Композиция PU + металлическое кольцо — для штоков свыше 200 мм.

Параметры применения по диапазону диаметров

Для штоков 1–20 мм (пневматика, малые гидроцилиндры) критично усилие страгивания — не более 0,5 Н, поэтому применяются кромки с малой площадью контакта. Для штоков 20–100 мм (строительная, коммунальная техника) стандартны грязесъемники с дополнительной защитой от вырывания при обратном ходе. Для штоков 100–400 мм (прессы, прокатные станы, экскаваторы) используются составные конструкции с армирующим кольцом и дренажным каналом.

Диаметр штока, ммМатериалТемпература, CДавление, МПаСкорость, м/с
1–20PU–30…+80до 16до 0,5
20–63NBR–30…+100до 25до 1,0
63–200PU + кольцо–30…+100до 40до 1,5
200–400FKM–20…+200до 40до 2,0

Области применения

  • Гидроцилиндры экскаваторов, погрузчиков, автокранов — защита от грунта и абразива.
  • Прессовое оборудование — штоки 200–400 мм, высокие боковые нагрузки.
  • Прокатные станы и металлургические машины — стойкость к окалине и СОЖ.
  • Следящие гидроприводы станков — минимальное трение и точность позиционирования.
  • Сельхозтехника — работа в среде с растительными остатками и пылью.

Критерии выбора

При подборе грязесъемника для штока 1–400 мм учитывают шероховатость поверхности штока (Ra не более 0,4 мкм), твёрдость хромированного слоя (не менее 50 HRC), радиальный зазор в канавке и совместимость материала уплотнения с рабочей жидкостью. Для тяжёлых условий эксплуатации применяют каскадную схему: грязесъемник + промежуточное уплотнение + основная манжета.

Вопросы и ответы

Какой материал грязесъемника выбрать для штока 50 мм в гидроцилиндре экскаватора?

Для штоков 20–63 мм в условиях абразивной среды применяется полиуретан или NBR с армирующим кольцом; полиуретан предпочтителен при температурах до +80 C и давлении до 25 МПа.

Какое усилие страгивания допустимо для грязесъемника штока 10 мм?

Для штоков 1–20 мм усилие страгивания не должно превышать 0,5 Н, иначе нарушается работа следящего привода и возрастает нагрев кромки.

Можно ли устанавливать грязесъемник 400 мм без армирующего кольца?

Нет, для штоков свыше 200 мм применяются составные конструкции с металлическим кольцом, предотвращающим вырывание уплотнения при обратном ходе и высоких боковых нагрузках.

Какой зазор в канавке крышки допустим при монтаже грязесъемника?

Посадка корпуса выполняется по H8/h9; радиальный зазор не должен превышать 0,1 мм для диаметров до 63 мм и 0,2 мм для диаметров 63–400 мм.