Грязесъемники для штоков 2-150 в Минске

Грязесъемники для штоков 2-150: уплотнения по ГОСТ 24811-81 для гидроцилиндров

Грязесъемники для штоков 2-150 — это манжетные уплотнения одностороннего действия, устанавливаемые в расточку передней крышки гидроцилиндра и предназначенные для снятия абразивных частиц, стружки, окалины и технологической грязи со штока при его обратном ходе. Типоразмерный ряд 2-150 охватывает штоки номинальным диаметром от 12 до 150 мм и регламентируется ГОСТ 24811-81, который задаёт номинальные размеры, предельные отклонения посадочных поверхностей и требования к герметичности кромки.

Конструктивно изделие представляет собой кольцо с внутренней уплотняющей кромкой и наружным посадочным буртом. Рабочая кромка выполняется с углом атаки 40–60 и минимальной толщиной контактной зоны, что обеспечивает эффект скребка: при движении штока наружу грязь сдвигается в сторону рабочей полости, а при обратном ходе — в дренаж. Материал уплотнения определяет диапазон рабочих температур и стойкость к среде.

Материалы и исполнения

• НБР (нитрильный каучук) — базовое исполнение для минеральных масел, температура –30…+100 C.
• Фторкаучук FKM — стойкость к агрессивным средам и температуре до +200 C.
• Полиуретан (СКУ-ПФЛ-100) — повышенная абразивная стойкость при давлении до 40 МПа.
• Композиция с армирующим кольцом — для тяжёлых условий горной и металлургической техники.
• Исполнение с пыльником — двойной барьер для экскаваторной гидравлики.

Технические параметры типоразмерного ряда 2-150

Условия эксплуатации и монтаж

Посадочная расточка выполняется по H8/H9, шероховатость поверхности штока — не грубее Ra 0,32 мкм, твёрдость хромированного слоя — не менее 50 HRC. Монтаж производится с обязательным применением оправки, исключающей подрез рабочей кромки о шлицы или резьбовой участок штока. Радиальное биение штока относительно крышки не должно превышать 0,05 мм на длине 100 мм.

Изделия применяются в гидросистемах экскаваторов, бульдозеров, автокранов, прессового оборудования, станков с ЧПУ, а также в гидроприводах прокатных станов и подъёмно-транспортных механизмов. Для условий повышенной запылённости (карьерная техника, цементное производство) рекомендуется исполнение с дополнительным пыльником.

Критерии выбора

• Соответствие диаметра штока и расточки номиналам ГОСТ 24811-81.
• Совместимость материала уплотнения с рабочей жидкостью (HLP, HFC, эфиры).
• Температурный режим узла с учётом разогрева при непрерывной работе.
• Наличие абразивной среды — определяет выбор полиуретана или армированного исполнения.
• Величина рабочего давления и пиковых гидроударов.

Вопросы и ответы