Грязесъемники для штоков 2-210 в Минске

Грязесъемники для штоков 2-210: защита гидроцилиндров от абразива и внешних загрязнений

Грязесъемники для штоков 2-210 — это уплотнительные элементы, устанавливаемые в расточку передней крышки гидроцилиндра и предназначенные для снятия с поверхности штока абразивных частиц, металлической стружки, пыли, влаги и окалины до их проникновения в зону основного уплотнения. Типоразмерный ряд 2-210 охватывает штоки номинальным диаметром от 20 до 210 мм и применяется в гидросистемах с возвратно-поступательным движением при давлениях до 40 МПа и температурах рабочей среды от –60 C до +200 C в зависимости от материала уплотнения.

Конструктивно грязесъемник 2-210 представляет собой кольцо с упругой рабочей кромкой, контактирующей со штоком по линии с гарантированным натягом. Ответственная геометрия кромки обеспечивает эффект «скребка»: при обратном ходе штока загрязнения сдвигаются в сторону внешней среды и не затягиваются внутрь корпуса. Посадочное место выполняется по стандарту ISO 6195 (типы A, B, C) либо по отраслевым чертежам, что позволяет заменять изношенные элементы без доработки крышки.

Материалы и исполнения

Работоспособность грязесъемника 2-210 определяется материалом уплотнения и армирующим элементом. Для разных условий эксплуатации применяются следующие исполнения:

• Полиуретан (PU, TPU) — для гидросистем с давлением до 40 МПа, температурой –30…+100 C, высокой стойкостью к абразиву.
• Нитрильный каучук NBR — универсальное исполнение для минеральных масел, температура –40…+120 C.
• Фторкаучук FKM (Viton) — агрессивные среды, температура до +200 C, стойкость к кислотам и эфирам.
• Полиамид PA — жёсткие скребковые кромки для тяжёлых условий, ударные нагрузки.
• Комбинированные (металлическое армирование + эластомер) — для высоких давлений и вакуумных полостей.

Технические параметры типоразмерного ряда 2-210

Области применения

Грязесъемники 2-210 устанавливаются в гидроцилиндрах строительно-дорожной техники (экскаваторы, бульдозеры, автокраны), в гидросистемах металлургического оборудования (прокатные станы, прессы), в станкостроении, в подъёмно-транспортных механизмах и в горнодобывающей технике. В условиях повышенной запылённости и абразивного износа ресурс грязесъемника определяется твёрдостью рабочей кромки и качеством обработки поверхности штока — шероховатость не должна превышать Ra 0,32 мкм.

Монтаж и эксплуатационные требования

Установка грязесъёмника 2-210 производится в открытую расточку крышки с натягом по наружному диаметру. Перед монтажом кромка смазывается рабочей жидкостью; применение монтажных оправок обязательно для предотвращения подрезания уплотнения. При износе кромки более 0,5 мм или появлении задиров на штоке элемент подлежит замене. Совместимость материала с рабочей жидкостью проверяется по таблицам стойкости: для минеральных масел на основе HLP и HLVP применяются NBR и PU, для фосфатных эфиров и тормозных жидкостей — только FKM.

Вопросы и ответы