Грязесъемники для штоков 2-6 в Минске


Грязесъемники для штоков 2–6 мм: уплотнения для гидро- и пневмоцилиндров малого диаметра

Грязесъемники для штоков с рабочим диапазоном 2–6 мм — это класс кромочных уплотнений, устанавливаемых в посадочную канавку переднего фланца или буксы гидроцилиндра, пневмоцилиндра либо направляющей скольжения. Основное назначение — удаление абразивных частиц, стружки, пыли и технологических загрязнений с поверхности штока до их попадания в зону уплотнения. Для штоков диаметром 2–6 мм применяются преимущественно полиуретановые (PU, TPU) и фторкаучуковые (FKM) манжеты, реже — нитрильные (NBR) и комбинированные исполнения с металлическим или полимерным каркасом.

Конструктивные исполнения и материалы

В диапазоне 2–6 мм преобладают однокромочные и двухкромочные грязесъемники с пружинным поджимом или без него. Однокромочные модели работают при возвратно-поступательном движении штока со скоростью до 1,5 м/с; двухкромочные обеспечивают дополнительный барьер и применяются в условиях повышенной запылённости. Материал кромки определяет стойкость к абразиву и температуре:

  • Полиуретан (TPU, PU) — твёрдость 90–95 Shore A, рабочая температура –30…+100 C, высокая стойкость к гидроабразиву.
  • Фторкаучук (FKM) — температура –20…+200 C, стойкость к агрессивным средам и минеральным маслам.
  • Нитрильный каучук (NBR) — температура –40…+100 C, применяется в пневматике и гидравлике на минеральных маслах.
  • Комбинированные — полимерная кромка с металлическим каркасом для высоких боковых нагрузок.
  • ПТФЭ-наполненные компаунды — для сухого хода и минимального трения в прецизионных пневмоцилиндрах.

Технические параметры и условия эксплуатации

Грязесъемники для штоков 2–6 мм монтируются в канавку по стандартам ISO 6195, DIN 6501, а также в посадочные места по внутренним чертежам производителя. Кромка контактирует со штоком из стали 40Х, 30ХГСА, 12Х18Н10Т или хромированного/азотированного вала с шероховатостью Ra 0,1–0,4 мкм. Давление в гидросистеме для таких типоразмеров обычно не превышает 16–25 МПа; в пневматике — 0,6–1,0 МПа. Критично соблюдение радиального зазора между штоком и буквой — 0,05–0,15 мм, иначе кромка выдавливается в зазор.

Диаметр штока, ммМатериалТемпература, CДавление, МПаСкорость, м/с
2TPU–30…+100до 16до 1,0
3NBR–40…+100до 16до 1,0
4FKM–20…+200до 25до 1,5
5TPU–30…+100до 25до 1,5
6Комбинированный–30…+120до 25до 1,5

Области применения

Уплотнения данного типоразмера востребованы в малогабаритных гидро- и пневмоприводах, где диаметр штока ограничен компоновкой узла. Типовые системы:

  • Пневмоцилиндры манипуляторов и схватов промышленных роботов.
  • Гидроцилиндры подъёмно-транспортного оборудования и домкратов.
  • Приводы запорной арматуры и регулирующих клапанов в химической промышленности.
  • Медицинское и лабораторное оборудование — дозаторы, шприцевые насосы.
  • Станки с ЧПУ — гидравлические зажимные патроны и люнеты.
  • Пищевое оборудование — фасовочные автоматы с пневмоприводом.

Монтаж и обслуживание

Установка грязесъемника диаметром 2–6 мм требует оправки для запрессовки без перекоса кромки. Посадочная канавка должна иметь фаску, исключающую срез рабочей кромки. При сборке гидроцилиндра шток смазывают рабочей жидкостью; для пневматики применяют консистентные смазки на литиевой или ПТФЭ-основе. Ресурс уплотнения зависит от чистоты рабочей среды: при наличии абразива рекомендуется устанавливать двухкромочные модели или защитный гофр. Замена производится при появлении подтеканий, потере эластичности кромки или механических повреждениях.

Вопросы и ответы

Какой материал выбрать для грязесъемника штока 2–6 мм в гидравлике?

Для минеральных масел и температуры до +100 C оптимален полиуретан TPU. При нагреве до +200 C или контакте с агрессивными средами применяют FKM.

Можно ли устанавливать грязесъемник без пружинного поджима?

Да, для штоков 2–6 мм при давлении до 16 МПа и умеренных скоростях достаточно эластичности материала кромки. Пружина требуется при высоких боковых нагрузках или вакууме.

Какой радиальный зазор допустим между штоком и буквой?

Для диаметров 2–6 мм зазор не должен превышать 0,05–0,15 мм в зависимости от давления. Превышение ведёт к выдавливанию кромки в зазор и разгерметизации.

Как часто нужно менять грязесъемник?

Ресурс определяется условиями: при чистой среде — до 1 млн циклов, при абразивном загрязнении — значительно меньше. Замена при подтекании или повреждении кромки.