Грязесъемники для штоков 3-220 в Минске

Грязесъемники для штоков 3–220: защита гидросистем от абразивного загрязнения

Грязесъемники для штоков с диапазоном рабочих диаметров 3–220 мм — это уплотнительные элементы, устанавливаемые в расточку передней крышки гидро- или пневмоцилиндра и предназначенные для удаления с поверхности штока абразивных частиц, металлической стружки, пыли и влаги до их проникновения в зону основного уплотнения. Типоразмерный ряд 3–220 мм охватывает штоки малых диаметров в прецизионной пневмоавтоматике и крупногабаритные штоки гидроцилиндров горно-шахтного и металлургического оборудования.

Конструктивные исполнения и материалы

Грязесъемники для штоков 3–220 мм выпускаются в нескольких конструктивных вариантах, каждый из которых рассчитан на определённые условия эксплуатации:

• Однокромочные с пыльником — для умеренного загрязнения, давление до 16 МПа;
• Двухкромочные — с дополнительной уплотняющей кромкой, работа при давлении до 40 МПа;
• С металлическим каркасом — для высоких механических нагрузок и радиальных биений штока;
• С дренажным каналом — отвод уловленной среды в полость низкого давления;
• Комбинированные — грязесъемник и уплотнение штока в едином корпусе.

Материал уплотнительного элемента определяет диапазон рабочих температур и стойкость к агрессивным средам. Для грязесъемников типоразмерного ряда 3–220 мм применяются:

• Полиуретан (AU/EU) — температура –30…+80 C, высокая стойкость к абразивному износу;
• Нитрильный каучук NBR — –40…+100 C, совместим с минеральными маслами;
• Фторкаучук FKM — –20…+200 C, стойкость к агрессивным средам и высоким температурам;
• ПТФЭ с наполнителем — –60…+260 C, минимальный коэффициент трения;
• Полиамид PA — для каркасных элементов и защитных шайб.

Технические параметры по типоразмерам

Области применения

Грязесъемники для штоков 3–220 мм востребованы в гидросистемах, работающих в условиях интенсивного абразивного загрязнения:

• Гидроцилиндры экскаваторов, бульдозеров и фронтальных погрузчиков — защита от грунта и щебня;
• Штоки гидростоек и гидродомкратов шахтной крепи — удаление угольной пыли и мелкодисперсной породы;
• Прессовое оборудование металлургических производств — защита от окалины и металлической стружки;
• Пневмоцилиндры автоматических линий и робототехнических комплексов — малые типоразмеры 3–16 мм;
• Гидроприводы дорожно-строительной техники — работа при отрицательных температурах и повышенной запылённости;
• Сельскохозяйственная техника — штоки гидроцилиндров навесного оборудования в среде с растительными остатками и почвой.

Монтаж и эксплуатационные требования

Установка грязесъемника производится в открытую расточку крышки с натягом по наружному диаметру. Посадочное место должно иметь шероховатость Ra 0,8 мкм для подвижной поверхности штока и Ra 3,2 мкм для расточки. Радиальное биение штока относительно расточки не должно превышать 0,15 мм для типоразмеров до 40 мм и 0,3 мм для диаметров свыше 100 мм. Перед монтажом кромки грязесъемника смазываются рабочей жидкостью; применение монтажных оправок обязательно для предотвращения подрезания уплотняющей кромки.

Ресурс грязесъемника определяется абразивностью среды, скоростью скольжения и качеством обработки поверхности штока. Хромирование штока твёрдостью 800–1000 HV увеличивает срок службы уплотнения в 2–3 раза по сравнению с незащищённой поверхностью.

Вопросы и ответы