Грязесъемники для штоков ГОСТ 24811-81 в Минске


Грязесъемники для штоков по ГОСТ 24811-81: конструкция, материалы и применение

Грязесъемники для штоков по ГОСТ 24811-81 — уплотнительные элементы манжетного типа, устанавливаемые в расточку корпуса гидро- или пневмоцилиндра и контактирующие с рабочей поверхностью штока. Стандарт нормирует номенклатуру типоразмеров, поля допусков посадочных мест, шероховатость уплотняемой поверхности штока и требования к материалу. Основное назначение — удаление абразивных частиц, металлической стружки, пыли и влаги с поверхности штока до их попадания в зону работы основного уплотнения.

Конструктивные исполнения и типоразмеры

ГОСТ 24811-81 регламентирует грязесъемники однокромочного и двухкромочного исполнения с рабочим диапазоном диаметров штока от 4 до 360 мм. Монтаж выполняется с натягом в открытую канавку; фиксация обеспечивается посадкой по наружному диаметру. Кромка выполняется с углом атаки, обеспечивающим сдвиг загрязнений при возвратно-поступательном движении штока. Рабочее давление в зоне грязесъемника не превышает 0,05 МПа, поскольку элемент не является герметизирующим по давлению.

Диаметр штока, ммНаружный диаметр, ммВысота монтажная, ммМатериалРабочая температура
8165НБР-Б–30…+100 C
25377НБР-Б–30…+100 C
638010ПУ СКУ-7Л–40…+80 C
12514512ПУ СКУ-ПФЛ-100–50…+90 C
20022516ПУ СКУ-ПФЛ-100–50…+90 C

Материалы и условия эксплуатации

Серийные грязесъемники по ГОСТ 24811-81 изготавливают из маслобензостойкой резины НБР-Б и литьевых полиуретанов марок СКУ-7Л, СКУ-ПФЛ-100. Резиновые исполнения применяют в пневматических приводах и гидросистемах с минеральными маслами на основе нефтяных базовых масел при скорости скольжения до 0,5 м/с. Полиуретановые кромки сохраняют геометрию при скорости штока до 1,5 м/с и давлении до 40 МПа в зоне основного уплотнения, обеспечивая стойкость к гидроабразивному износу.

Шероховатость уплотняемой поверхности штока по стандарту — Ra не более 0,32 мкм; твёрдость поверхности при интенсивном абразивном воздействии повышают хромированием или азотированием до 50–60 HRC. Радиальное биение штока относительно расточки не должно превышать 0,05 мм на 100 мм длины хода.

Области применения

  • Гидроцилиндры экскаваторов, бульдозеров и фронтальных погрузчиков, работающих в карьерах и на грунтах с высоким содержанием абразива.
  • Штоки гидростоек и гидроцилиндров механизированных крепей в шахтном оборудовании.
  • Пневмоцилиндры прессового и литейного оборудования, работающего в условиях повышенной запылённости.
  • Гидроприводы дорожно-строительной техники: автогрейдеров, катков, асфальтоукладчиков.
  • Штоковые узлы подъёмно-транспортного оборудования портовых кранов и перегрузочных машин.
  • Гидроцилиндры сельскохозяйственной техники: плугов, сеялок, опрыскивателей.

Монтаж и обслуживание

Установка грязесъемника выполняется в открытую канавку корпуса с осевым поджатием крышкой или стопорным кольцом. Перед монтажом кромку смазывают рабочей жидкостью; применение минеральных смазок на литиевой основе для полиуретановых исполнений не допускается из-за гидролитической деструкции. При износе кромки более 0,3 мм по высоте профиля элемент подлежит замене — потеря контактного усилия приводит к проникновению загрязнений к манжете основного уплотнения и ускоренному выходу гидроцилиндра из строя.

Вопросы и ответы

Чем грязесъемник по ГОСТ 24811-81 отличается от манжеты основного уплотнения?

Грязесъемник не герметизирует рабочую полость по давлению: он удаляет загрязнения с поверхности штока при давлении в своей зоне не более 0,05 МПа. Основное уплотнение удерживает рабочую жидкость под давлением до 40 МПа и более.

Какой материал выбрать для работы в условиях абразивной пыли?

Для карьерной и дорожной техники применяют полиуретаны СКУ-7Л и СКУ-ПФЛ-100: они обладают повышенной стойкостью к гидроабразивному износу по сравнению с резиной НБР-Б и сохраняют кромку при скорости штока до 1,5 м/с.

Какая шероховатость штока требуется по стандарту?

Параметр Ra уплотняемой поверхности штока — не более 0,32 мкм. При повышенных требованиях к ресурсу поверхность дополнительно хромируют или азотируют до твёрдости 50–60 HRC.

При каком износе грязесъемник подлежит замене?

Критерий замены — износ рабочей кромки более 0,3 мм по высоте профиля либо потеря эластичности материала. Эксплуатация изношенного элемента приводит к попаданию абразива в зону основного уплотнения.