Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Химические резервуары из стали 08Х18Н10: коррозионностойкие ёмкости для агрессивных сред
Химические резервуары из стали 08Х18Н10 — сварные ёмкости, изготовленные из аустенитной коррозионностойкой стали с массовой долей хрома 17–19 % и никеля 9–11 %. Марка 08Х18Н10 соответствует стандарту ГОСТ 5632 и обеспечивает стойкость к растворам кислот, щелочей и окислительных сред при температурах от –196 C до +600 C. Резервуары применяются в системах хранения и дозирования реагентов на химических производствах, в гальванических линиях, на установках водоподготовки и в нефтегазопереработке.
Конструктивные особенности и исполнение
Корпус резервуара выполняется цилиндрическим или прямоугольным, с плоскими, коническими либо эллиптическими днищами. Сварные швы проходят 100 % радиографический контроль по ГОСТ 7512. Внутренняя поверхность подвергается травлению и пассивации для восстановления оксидной плёнки CrO после сварки. Толщина стенки рассчитывается по ГОСТ 34233 с учётом гидростатического давления столба жидкости и прибавки на коррозию.
- Рабочее давление — от 0,07 МПа (атмосферные) до 2,5 МПа (герметичные)
- Рабочая температура стенки — от –196 C до +600 C
- Объём — от 0,1 до 200 м
- Прибавка на коррозию — 1–3 мм в зависимости от агрессивности среды
Стойкость к средам и условия эксплуатации
Сталь 08Х18Н10 устойчива в растворах азотной кислоты концентрацией до 65 %, в органических кислотах, в щелочных растворах и в морской воде. Ограничения: не рекомендуется длительный контакт с соляной и плавиковой кислотами, а также с хлоридсодержащими средами при температуре выше 60 C из-за риска питтинговой коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением.
| Параметр | Значение | Условие | Стандарт | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | 196 МПа | +20 C | ГОСТ 5949 | для листа |
| Относительное удлинение | 40 % | +20 C | ГОСТ 5949 | аустенитная структура |
| Скорость коррозии | 0,1 мм/год | HNO 65 %, +60 C | ГОСТ 9.908 | в жидкой фазе |
| Испытательное давление | 1,25 рабочего | гидроиспытание | ГОСТ 34233 | выдержка 30 мин |
Области применения
- Реакторные узлы и ёмкости-хранилища на заводах минеральных удобрений
- Травильные ванны и промывочные каскады гальванических цехов
- Системы дозирования коагулянтов и флокулянтов на водоочистных станциях
- Буферные ёмкости в установках каталитического риформинга
Вопросы и ответы
Допускается ли эксплуатация резервуара из 08Х18Н10 при отрицательных температурах?
Да, аустенитная структура сохраняет ударную вязкость до –196 C, что подтверждается испытаниями по ГОСТ 9454 при температуре –196 C.
Какие виды сварки применяются при изготовлении корпуса?
Используется ручная дуговая сварка покрытыми электродами типа Э-08Х20Н9Г2Б, аргонодуговая сварка неплавящимся электродом и автоматическая сварка под флюсом. После сварки обязательна зачистка и пассивация швов.
Какой нормативный документ регламентирует расчёт толщины стенки?
Расчёт выполняется по ГОСТ 34233.2 с учётом расчётного давления, температуры, прибавки на коррозию и коэффициента прочности сварного шва.
Возможно ли изготовление резервуара с рубашкой обогрева?
Да, резервуары комплектуются рубашками обогрева или охлаждения с теплоносителем паром, горячей водой либо хладагентом. Рубашка также выполняется из стали 08Х18Н10 или из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием.