Холоднокатаный стальной лист ГОСТ 19904-90 в Минске

Холоднокатаный стальной лист ГОСТ 19904-90: сортамент, точность и области применения

ГОСТ 19904-90 регламентирует сортамент холоднокатаного листа из углеродистой и низколегированной стали, поставляемого в листах и рулонах. Стандарт нормирует толщину от 0,35 до 5,0 мм, ширину от 500 до 2350 мм и длину от 500 до 6000 мм, а также устанавливает предельные отклонения по толщине, плоскостности и серповидности. Холоднокатаный лист по данному стандарту изготавливают из горячекатаного травленого подката методом непрерывной прокатки на многоклетевых станах с последующим отжигом и дрессировкой.

Технические параметры и классификация

Стандарт разделяет продукцию по точности прокатки (повышенная — А, нормальная — Б), плоскостности (ПВ, ПН, ПУ), характеру кромки (обрезная — О, необрезная — НО) и виду поверхности. Толщина листа контролируется в точках, отстоящих от кромки не менее чем на 15 мм при ширине до 1000 мм и не менее 25 мм при ширине свыше 1000 мм. Разнотолщинность в пределах одного листа не должна превышать половины поля допуска.

Марки стали и механические свойства

Холоднокатаный лист по ГОСТ 19904-90 изготавливают из конструкционных марок стали по ГОСТ 1050 (08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 20кп, 20пс, 3сп, 3пс) и из низколегированных марок по ГОСТ 19281. Для штамповки применяют стали с нормированным пределом текучести и относительным удлинением. Термообработка — рекристаллизационный отжиг в колпаковых или непрерывных печах, затем дрессировка с обжатием 0,5–1,5 % для устранения площадки текучести.

• 08кп — предел прочности 280–370 МПа, относительное удлинение 26 %, для холодной штамповки
• 08пс — в 280–380 МПа, 24 %, для гибки и вытяжки
• 10кп — в 320–410 МПа, 22 %, для неответственных деталей
• 20пс — в 370–460 МПа, 18 %, для несущих элементов
• 3сп — в 370–490 МПа, 17 %, для строительных конструкций
• 09Г2С — в 490–590 МПа, 19 %, для сварных металлоконструкций

Области применения

Холоднокатаный лист ГОСТ 19904-90 применяется в автомобилестроении для штамповки кузовных панелей, усилителей, кронштейнов; в производстве бытовой техники — корпуса холодильников, стиральных машин, газовых плит; в строительстве — профилированный настил, направляющие, каркасы вентилируемых фасадов. В электротехнической промышленности из него изготавливают корпуса щитов, шкафов управления, лотки кабельных трасс. В машиностроении — кожухи, крышки, элементы сельхозтехники.

Технологические особенности переработки

При гибке минимальный радиус зависит от толщины и марки стали: для 08кп при толщине 1 мм радиус составляет 0,5–1,0 мм, для 3сп — 1,0–1,5 мм. Сварка выполняется контактной точечной, шовной или лазерной; для низколегированных марок требуется подогрев при толщине свыше 4 мм. Дрессированная поверхность обеспечивает качественную адгезию лакокрасочных покрытий и цинкования.

Вопросы и ответы