Холоднокатаный стальной лист Ст2кп в Минске

Холоднокатаный стальной лист Ст2кп: характеристики и применение

Холоднокатаный лист из стали марки Ст2кп — это продукт, получаемый из низкоуглеродистой кипящей стали обыкновенного качества, соответствующей ГОСТ 380. Кипящая сталь Ст2кп отличается неполным раскислением: в процессе выплавки в металл вводится ограниченное количество раскислителей, что приводит к выделению газов и формированию характерной структуры слитка без усадочной раковины. Холодная прокатка такого листа выполняется при температуре ниже температуры рекристаллизации, что обеспечивает высокую точность геометрических размеров, низкую шероховатость поверхности и повышенные прочностные характеристики по сравнению с горячекатаным аналогом.

Технические параметры и стандарты

Холоднокатаный лист Ст2кп производится в соответствии с ГОСТ 19904-90 (сортамент) и ГОСТ 16523-97 (технические требования). Толщина листа варьируется в диапазоне 0,35–3,0 мм, ширина — 500–1800 мм, длина — 1000–6000 мм. По точности прокатки лист подразделяется на категории: повышенная (ПТ), высокая (ВТ) и нормальная (НТ). Предельные отклонения по толщине для листа 1,0 мм составляют 0,06 мм при повышенной точности. Механические свойства: предел текучести — не менее 215 МПа, временное сопротивление разрыву — 340–490 МПа, относительное удлинение — не менее 26%. Твёрдость по Бринеллю — не более 120 HB.

Химический состав и структура

Сталь Ст2кп содержит углерод в пределах 0,09–0,15%, кремний — не более 0,07%, марганец — 0,25–0,50%, фосфор — не более 0,040%, серу — не более 0,050%. Низкое содержание кремния обусловлено кипящим способом раскисления. Структура холоднокатаного листа после отжига — феррито-перлитная с размером зерна 7–9 баллов по ГОСТ 5639. Наклёп, полученный при прокатке, снимается рекристаллизационным отжигом при температуре 650–720 C в защитной атмосфере. Дрессировка (обжатие 0,5–1,5%) обеспечивает требуемую шероховатость и предотвращает образование линий скольжения при последующей штамповке.

Области применения

• Холодная штамповка деталей кузовов легковых автомобилей на прессах усилием 1000–4000 тс.
• Изготовление корпусов бытовой техники: стиральных машин, холодильников, микроволновых печей.
• Производство профилированных элементов для вентиляционных систем и воздуховодов.
• Штамповка крепёжных элементов, хомутов и кронштейнов в машиностроении.
• Изготовление тары, контейнеров и упаковочных элементов методом гибки и вырубки.
• Производство электротехнических корпусов и кожухов для низковольтной аппаратуры.

Технологические особенности

Кипящая сталь Ст2кп склонна к старению: с течением времени происходит изменение механических свойств за счёт выделения нитридов и карбидов. Для ответственных штампованных деталей рекомендуется применять лист после стабилизирующего отжига. Свариваемость ограничена: из-за повышенного содержания газов возможно образование пор в сварном шве. При дуговой сварке требуется применение электродов с рутиловым покрытием и предварительный подогрев до 100–150 C для листа толщиной более 2 мм. Гибка осуществляется с минимальным радиусом 0,5–1,0 толщины листа в зависимости от направления прокатки.

Вопросы и ответы