Холоднокатаный стальной лист Ст3сп в Минске


Холоднокатаный стальной лист Ст3сп: характеристики, сортамент и применение

Холоднокатаный лист из стали Ст3сп — это прокат, получаемый из горячекатаной заготовки из спокойной углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380. Спокойная сталь (индекс «сп») полностью раскислена, что обеспечивает плотную структуру, минимальную пористость и стабильные механические свойства по толщине. Холодная прокатка выполняется при комнатной температуре с последующим отжигом и дрессировкой, что даёт точные размеры, низкую шероховатость и высокую плоскостность.

Технические параметры и сортамент

Прокат поставляется по ГОСТ 19903 (размеры) и ГОСТ 16523 (общие технические требования). Толщина — 0,35–3,0 мм, ширина — 500–1800 мм, длина листа — 1000–6000 мм. Точность прокатки — повышенная (ТП) или нормальная (ТН). Плоскостность соответствует классам ПВ и ПН. Кромка — обрезная или необрезная. Поверхность — без окалины, допускаются следы дрессировки и лёгкая шероховатость.

ПараметрЗначениеСтандартУсловияПримечание
Толщина0,5–2,0 ммГОСТ 19903ТП, ТНПредельные отклонения 0,05 мм
Предел текучести 245 МПаГОСТ 380ОтжигДля толщины до 2 мм
Временное сопротивление370–490 МПаГОСТ 380ОтжигСпокойная сталь
Относительное удлинение 26 %ГОСТ 380Отжиг
ШероховатостьRa 1,6 мкмГОСТ 2789ДрессировкаПовышенная чистота

Химический состав стали Ст3сп

Массовая доля элементов по ГОСТ 380: углерод — 0,14–0,22 %, кремний — 0,15–0,30 %, марганец — 0,40–0,65 %, фосфор — 0,035 %, сера — 0,040 %, хром — 0,30 %, никель — 0,30 %, медь — 0,30 %, мышьяк — 0,08 %. Спокойная сталь содержит кремний в указанном диапазоне, что отличает её от полуспокойной (0,05–0,15 %) и кипящей ( 0,05 %) стали.

Механические свойства и технологичность

Холоднокатаный лист Ст3сп после отжига обладает следующими характеристиками:

  • Предел текучести — 245–310 МПа.
  • Временное сопротивление — 370–490 МПа.
  • Относительное удлинение — 26–32 %.
  • Ударная вязкость при +20 C — 60 Дж/см.
  • Твёрдость — 110–140 HV.
  • Способность к гибке на 180 без трещин при минимальном радиусе, равном толщине.

Сталь хорошо сваривается всеми видами сварки (ручная дуговая, автоматическая под флюсом, контактная). Обрабатывается резанием, штампуется в холодном состоянии, подвергается гибке, вытяжке и отбортовке. Спокойная структура обеспечивает равномерность свойств в направлении прокатки и поперёк него.

Области применения

Холоднокатаный лист Ст3сп применяется в следующих отраслях:

  • Автомобилестроение — внутренние панели кузова, кронштейны, усилители, элементы каркаса сидений.
  • Машиностроение — корпуса приборов, кожухи, панели управления, элементы сельхозтехники.
  • Строительство — профилированные листы, швеллеры, гнутые профили для каркасов и опалубки.
  • Электротехника — корпуса щитов, шкафов, монтажные панели.
  • Металлообработка — заготовки для штамповки, вырубки, гибки.
  • Трубная промышленность — штрипс для сварных труб малого диаметра.

Условия эксплуатации и ограничения

Материал работоспособен при температурах от –40 C до +350 C. При отрицательных температурах ниже –20 C наблюдается склонность к хрупкому разрушению, что требует ограничения ударных нагрузок. Сталь не является коррозионностойкой: во влажной среде и атмосфере требуется защитное покрытие — грунтовка, окраска, цинкование, лакирование. В агрессивных средах (кислоты, щёлочи, морская вода) без покрытия не применяется.

Вопросы и ответы

Чем холоднокатаный лист Ст3сп отличается от горячекатаного?

Холоднокатаный лист имеет меньшую толщину (от 0,35 мм), более точные размеры, низкую шероховатость и повышенную плоскостность. Горячекатаный лист выпускается толщиной от 1,5 мм и имеет окалину.

Какие стандарты регламентируют холоднокатаный лист Ст3сп?

Основные стандарты — ГОСТ 19903 (сортамент), ГОСТ 16523 (технические требования), ГОСТ 380 (марка стали). Возможна поставка по ТУ производителя.

Можно ли сваривать холоднокатаный лист Ст3сп?

Да, сталь сваривается всеми стандартными способами. Рекомендуется использовать электроды, соответствующие углеродистым сталям, например Э42 или Э46.

Какие покрытия применяются для защиты от коррозии?

Наиболее распространены горячее цинкование, гальваническое цинкование, грунтование и окраска. Выбор зависит от условий эксплуатации и требуемого срока службы.