Холоднотянутая проволока круглая ЛС63-3: латунь свинцовая повышенной обрабатываемости
Холоднотянутая проволока круглая ЛС63-3 — это тянутый профиль круглого сечения из свинцовой латуни марки ЛС63-3, получаемый многократным волочением через твердосплавные фильеры с промежуточными отжигами. Сплав ЛС63-3 содержит 62–65 % меди, 2,4–3,2 % свинца, остальное — цинк; свинец вводится в виде дисперсной фазы, не растворяющейся в -фазе, что обеспечивает стружколомание и снижает усилие резания. Проволока поставляется в нагартованном (твёрдом), полутвёрдом и мягком (отожжённом) состоянии с регламентированным временным сопротивлением и относительным удлинением.
Сортамент и технические параметры
Диаметр холоднотянутой проволоки ЛС63-3 — от 0,5 до 12,0 мм; предельные отклонения по диаметру для повышенной точности составляют 0,02 мм при d 3 мм и 0,05 мм при d > 3 мм. Овальность не превышает половины поля допуска. Кривизна на отрезке 1 м — не более 3 мм для мягкого состояния. Поверхность — светлая, без окалины, закатов, трещин и расслоений; допускаются следы технологической смазки, удаляемые обезжириванием.
| Диаметр, мм | Состояние | в, МПа | , % | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| 1,0 | Твёрдое | 740–880 | 2–4 | Контактные пружины реле |
| 2,0 | Полутвёрдое | 590–690 | 6–10 | Токоведущие жилы кабелей |
| 3,5 | Мягкое | 370–440 | 25–35 | Заклёпки, сетки фильтров |
| 6,0 | Полутвёрдое | 540–640 | 8–12 | Гайки, штуцеры, арматура |
| 10,0 | Мягкое | 350–420 | 30–40 | Заготовки под горячую штамповку |
Физико-механические свойства
Плотность латуни ЛС63-3 — 8,4–8,5 г/см. Удельное электрическое сопротивление мягкой проволоки — 0,071–0,075 Оммм/м, что ограничивает её применение в силовых токопроводах длительной нагрузки. Теплопроводность — 110–120 Вт/(мК). Температура плавления — 885–905 C. Сплав немагнитен, устойчив к атмосферной коррозии при эксплуатации в помещениях категории УХЛ4; в морской среде и при контакте с аммиаком склонен к сезонному растрескиванию, поэтому требует снятия внутренних напряжений отжигом при 250–300 C.
Технологические особенности
- Обработка резанием — наивысшая группа обрабатываемости среди латуней; стружка мелкодроблёная, транспортная, шероховатость Ra 0,8–1,6 мкм без полирования.
- Холодная высадка — применима для мягкого состояния; коэффициент высадки до 2,0 без промежуточного отжига.
- Пайка — мягкими припоями ПОС-61 и твёрдыми ПСр-45 с флюсом ФКСп; свинец не препятствует смачиванию.
- Сварка плавлением — ограниченно применима из-за испарения свинца и пористости шва; рекомендуется контактная сварка или пайка.
- Гибка — минимальный радиус гиба в мягком состоянии 0,5d, в твёрдом — 2,5d.
- Полирование и гальваническое покрытие (Ni, Sn) — без предварительного травления при светлой поверхности.
Области применения
Проволока ЛС63-3 востребована в приборостроении для изготовления контактных пружин, токосъёмников и штыревых разъёмов; в электротехнике — для жил гибких кабелей управления и заземляющих проводников; в машиностроении — как заготовка для автоматных гаек, штуцеров и деталей арматуры, обрабатываемых на токарных автоматах продольного точения. В производстве фильтров из неё ткут сетки для очистки топлива и гидравлических жидкостей. В часовой и медицинской технике применяется для осей, штифтов и крепежа, не подверженного магнитным полям.
Нормативная база и приёмка
- ГОСТ 1066-90 — проволока латунная круглого сечения, сортамент и точность.
- ГОСТ 15527-2004 — химический состав сплава ЛС63-3.
- ГОСТ 5362-78 — латуни свинцовые, марки и назначение.
- ГОСТ 1049-2015 — приёмка, методы испытаний на растяжение и изгиб.
- ГОСТ 9.301-86 — покрытия и подготовка поверхности.
Вопросы и ответы
Чем ЛС63-3 отличается от ЛС59-1?
ЛС63-3 содержит больше меди (62–65 % против 57–60 %), что повышает пластичность и коррозионную стойкость, но снижает прочность в нагартованном состоянии. Свинец в обеих марках обеспечивает стружколомание, однако ЛС63-3 предпочтительнее для холодной высадки и гибки.
Применяется ли проволока ЛС63-3 для токопроводящих жил?
Да, для слаботочных цепей и гибких кабелей управления. Удельное сопротивление 0,071–0,075 Оммм/м выше, чем у меди, поэтому для силовых токопроводов с длительной нагрузкой её применяют ограниченно.
Как снять внутренние напряжения после волочения?
Отжигом при 250–300 C в течение 1–2 ч в защитной атмосфере или вакууме. Это предотвращает сезонное растрескивание при эксплуатации в средах, содержащих аммиак и его производные.
Возможна ли поставка проволоки промежуточных диаметров?
Да, диаметры от 0,5 до 12,0 мм поставляются с шагом 0,1 мм в пределах поля допуска. Точность изготовления — нормальная или повышенная по ГОСТ 1066-90.
