Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Холоднотянутая проволока круглая ТУ 48-21-817-87: технические характеристики и области применения
Холоднотянутая проволока круглая, изготовляемая по ТУ 48-21-817-87, представляет собой продукцию из низкоуглеродистой стали, полученную методом многократного волочения через фильеры с промежуточной термообработкой. Данный технический документ регламентирует сортамент, механические свойства и предельные отклонения для проволоки диаметром от 0,8 до 6,0 мм. Ключевая особенность — сочетание высокой точности геометрии (поле допуска h10–h12) с нормируемым временным сопротивлением разрыву в диапазоне 350–650 МПа в зависимости от диаметра и состояния поставки.
Сортамент и геометрические параметры
Проволока выпускается в термически обработанном (отожжённом) или нагартованном состоянии. Кривизна прутка не превышает 15 мм на 1 м длины для диаметров свыше 2,0 мм. Овальность поперечного сечения — не более половины поля допуска по диаметру. Поверхность не допускает трещин, закатов и расслоений; допускаются отдельные вмятины глубиной до 0,05 мм.
| Диаметр, мм | Предельное отклонение, мм | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Состояние поставки |
|---|---|---|---|---|
| 0,8 | –0,03 | 550–650 | 8 | нагартованная |
| 1,2 | –0,04 | 500–620 | 10 | нагартованная |
| 2,0 | –0,04 | 420–550 | 12 | отожжённая |
| 3,5 | –0,05 | 380–500 | 15 | отожжённая |
| 5,0 | –0,06 | 350–470 | 18 | отожжённая |
| 6,0 | –0,06 | 350–450 | 20 | отожжённая |
Материальное исполнение и технология волочения
Исходной заготовкой служит катанка из стали марок 08кп, 10кп, 20кп по ГОСТ 1050. Технологический маршрут включает травление в сернокислотном растворе, промывку, нанесение подсмазочного слоя (бура или фосфатное покрытие), волочение на барабанных станах со скоростью до 12 м/с и рекристаллизационный отжиг в защитной атмосфере при 680–720 C. Суммарная степень деформации за проход — 15–25 %.
Нормируемые показатели
- Временное сопротивление разрыву — 350–650 МПа в зависимости от диаметра.
- Относительное удлинение — от 8 % (нагартованная) до 20 % (отожжённая).
- Число перегибов — не менее 6 циклов для диаметров до 2,0 мм.
- Глубина местных дефектов — не более 0,05 мм.
- Кривизна — не более 15 мм на 1 м.
- Остаточное удлинение после размотки — не более 0,2 %.
Области применения
Проволока по ТУ 48-21-817-87 востребована в производстве сварочных электродов с рутиловым и основным покрытием (диаметр 2,0–4,0 мм), при изготовлении пружинных шайб и стопорных колец для автомобильной промышленности, а также в качестве вязальной проволоки для арматурных каркасов в монолитном строительстве. В электротехнике применяется для изготовления выводов резисторов и низковольтных предохранителей. В тарном производстве — для скрутки проволочных обручей и крепёжных элементов деревянных ящиков.
Условия эксплуатации и совместимость
Изделия из данной проволоки работоспособны в интервале температур –50…+200 C без потери прочностных характеристик. При контакте с агрессивными средами (кислоты, щёлочи) требуется защитное цинковое или лакокрасочное покрытие. Проволока совместима с ручной и механизированной сваркой в среде CO, а также с контактной сваркой при изготовлении сеток.
Вопросы и ответы
Какие марки стали используются для проволоки по ТУ 48-21-817-87?
Применяются низкоуглеродистые стали марок 08кп, 10кп, 20кп по ГОСТ 1050, обеспечивающие требуемое сочетание пластичности и прочности после волочения и отжига.
Чем отличается нагартованная проволока от отожжённой в данном ТУ?
Нагартованная имеет повышенное временное сопротивление (до 650 МПа) и пониженное удлинение (от 8 %), отожжённая — более пластична (удлинение до 20 %) при прочности 350–470 МПа.
Для каких диаметров нормируется кривизна?
Кривизна не более 15 мм на 1 м длины нормируется для всех диаметров от 0,8 до 6,0 мм, при этом для диаметров менее 2,0 мм допускается поставка в мотках с последующей правкой у потребителя.
Возможно ли применение проволоки для сварочных электродов?
Да, диаметры 2,0–4,0 мм в отожжённом состоянии соответствуют требованиям для изготовления стержней электродов с рутиловым и основным покрытием.