Хомутовые скользящие опоры OX-110 в Минске

Хомутовые скользящие опоры OX-110: конструкция и применение

Хомутовые скользящие опоры OX-110 — это специализированные узлы крепления трубопроводов, обеспечивающие фиксацию трубы в заданном положении при сохранении возможности осевого и поперечного перемещения, вызванного температурными деформациями. Индекс 110 в маркировке указывает на типоразмер опоры, рассчитанный на монтаж на трубопроводы с наружным диаметром 110 мм. Конструкция включает разъемный хомут, охватывающий трубу, и опорную плиту с антифрикционной прокладкой, которая снижает коэффициент трения при скольжении по несущим металлоконструкциям.

В отличие от неподвижных опор, хомутовые скользящие опоры OX-110 не воспринимают осевые усилия от температурного расширения, а лишь передают вертикальную нагрузку от веса трубопровода и транспортируемой среды на строительные конструкции. Это позволяет разгрузить компенсаторы и снизить напряжения в стенке трубы в местах прохождения через стены, колонны и эстакады.

Конструктивные особенности OX-110

Опоры OX-110 изготавливаются из углеродистой стали с последующим горячим цинкованием, что обеспечивает коррозионную стойкость при эксплуатации в условиях повышенной влажности и в неотапливаемых помещениях. Хомут выполняется разъемным — две полускобы стягиваются болтовым соединением, что упрощает монтаж на уже смонтированном трубопроводе без необходимости его демонтажа.

Антифрикционная прокладка, устанавливаемая между хомутом и трубой, выполняет две функции: защищает наружную поверхность трубы от механических повреждений и снижает трение при продольных перемещениях. В зависимости от исполнения применяются прокладки из листовой резины, фторопласта или комбинированные материалы, рассчитанные на рабочие температуры до 120 C.

Технические параметры опор OX-110

Области применения

Хомутовые скользящие опоры OX-110 применяются при прокладке технологических трубопроводов, систем отопления, горячего водоснабжения и холодоснабжения на промышленных объектах. Основные сценарии использования:

• крепление трубопроводов к колоннам и ригелям стальных каркасов производственных зданий;
• монтаж труб на эстакадах и в галереях при межцеховой прокладке;
• фиксация трубопроводов в тепловых пунктах и насосных станциях;
• подвеска труб к перекрытиям и фермам с использованием тяг и траверс;
• установка на фундаментные опоры при бесканальной прокладке в лотках.

Опоры OX-110 востребованы в системах, где трубопровод испытывает значительные температурные удлинения: в магистральных тепловых сетях с теплоносителем до 115 C, в паропроводах низкого давления, в технологических линиях пищевой и химической промышленности. При расстановке опор шаг между ними определяется расчетом по допустимому прогибу трубы и несущей способности опоры; для труб диаметром 110 мм типовой шаг составляет 2,5–3,5 м в зависимости от толщины стенки и плотности транспортируемой среды.

Монтаж и эксплуатация

Установка опоры OX-110 выполняется в следующем порядке: на трубу надеваются полускобы хомута, стягиваются болтами с нормируемым моментом затяжки, затем опорная плита приваривается или крепится болтами к несущей конструкции. При монтаже необходимо обеспечить совпадение оси опоры с осью трубопровода и исключить перекосы, которые могут привести к неравномерному износу антифрикционной прокладки и увеличению сопротивления перемещению.

В процессе эксплуатации рекомендуется периодический осмотр состояния прокладки и болтовых соединений. При обнаружении деформации хомута, коррозионных повреждений или износа прокладки опора подлежит замене. Для трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды, применяются опоры с усиленным цинковым покрытием или из нержавеющей стали.

Вопросы и ответы