Хомутовый блок для трубопроводов 40ХМФА в Минске

Хомутовый блок для трубопроводов из стали 40ХМФА

Хомутовый блок для трубопроводов 40ХМФА — это сборная опорно-направляющая конструкция, предназначенная для восприятия вертикальных, боковых и осевых нагрузок от трубопровода при высоких рабочих параметрах пара. Сталь 40ХМФА (хромомолибденованадиевая, теплостойкая) применяется для изготовления ответственных деталей хомутового блока: полухомутов, стяжных шпилек, прижимных планок и скользящих элементов, работающих при температуре до 560–585 C. Такое исполнение востребовано на паропроводах высокого и сверхвысокого давления, в системах горячего промперегрева и на технологических линиях энергоблоков.

Конструктивное исполнение и материалы

Хомутовый блок собирается из двух полухомутов, охватывающих трубу по наружному диаметру, и опорной плиты, передающей усилие на строительные конструкции. Для стали 40ХМФА характерны следующие параметры: предел текучести при 20 C — не менее 590 МПа, при 500 C — не менее 440 МПа, длительная прочность при 560 C — порядка 90–110 МПа за 10 ч. Полухомуты выполняются штампованными или коваными с последующей механической обработкой посадочного радиуса под конкретный типоразмер трубы.

• Полухомуты — сталь 40ХМФА, термообработка: закалка + высокий отпуск, твёрдость 240–280 HB.
• Стяжные шпильки — сталь 40ХМФА или 25Х1МФ, резьба метрическая, класс прочности не ниже 8.8.
• Прижимные планки и сухари — сталь 40ХМФА, антифрикционное покрытие или графитовая смазка.
• Скользящие элементы — сталь 40ХМФА в паре с опорной плитой из стали 20 или 09Г2С.
• Крепёж — шпильки, гайки, шайбы по ГОСТ 7798, ГОСТ 5915 с учётом температурного удлинения.

Технические параметры хомутового блока 40ХМФА

Области применения

Хомутовые блоки из 40ХМФА устанавливаются на участках трубопроводов с нормируемыми перемещениями и высокими температурными удлинениями. Основные области:

• Паропроводы свежего пара и горячего промперегрева ТЭС и АЭС, включая энергоблоки 200–1200 МВт.
• Технологические линии установок каталитического крекинга и гидроочистки на НПЗ.
• Трубопроводы перегретого пара в котельных установках с давлением 14–25 МПа.
• Системы отвода пара на турбины и редукционно-охладительные установки (РОУ).
• Опоры и направляющие участков трубопроводов в зонах компенсации температурных расширений.

Эксплуатационные особенности

При работе в условиях ползучести сталь 40ХМФА требует контроля структурного состояния: после 50–100 тыс. ч наработки при 560–585 C возможна сфероидизация перлита и снижение длительной пластичности. Хомутовый блок проектируется с учётом теплового расширения трубы: зазоры между полухомутом и поверхностью трубы задаются в пределах 1–3 мм на сторону, чтобы исключить защемление при нагреве. Скользящие опоры выполняются с графитовой или металлической смазкой, обеспечивающей коэффициент трения 0,1–0,15 при рабочих температурах.

Вопросы и ответы