Хомуты для подвесок трубопроводов МН 3952-62 в Минске

Хомуты для подвесок трубопроводов МН 3952-62: конструкция и применение

Хомуты для подвесок трубопроводов МН 3952-62 — нормализованные крепёжные детали, предназначенные для охвата трубы и передачи нагрузки на тяги, серьги и траверсы систем трубопроводных опор. Нормаль МН 3952-62 регламентирует типоразмерный ряд, геометрию скобы, диаметры отверстий под стяжные болты и материал изготовления. Изделия применяются в составе подвесок по ГОСТ 22130-86 и устанавливаются на технологических трубопроводах, тепловых сетях и инженерных коммуникациях промышленных объектов.

Конструктивное исполнение

Хомут представляет собой изогнутую по радиусу трубы скобу с двумя отогнутыми полками, в которых выполнены отверстия под стяжные болты. Затяжка болтов обеспечивает плотный обхват трубы и фиксацию от продольного смещения. Верхняя часть хомута воспринимает вертикальную нагрузку от массы трубопровода, теплоизоляции и транспортируемой среды, передавая её через серьгу или тягу на несущую конструкцию.

Нормаль предусматривает исполнение под трубы с наружным диаметром от 14 до 426 мм. Для трубопроводов с изоляцией применяются хомуты увеличенного радиуса, охватывающие защитный кожух. Стяжка выполняется болтами по ГОСТ 7798-70 с гайками по ГОСТ 5915-70, класс прочности определяется расчётной нагрузкой на подвеску.

Материалы и условия эксплуатации

Стандартное исполнение — углеродистая сталь марок Ст3сп, 20, 09Г2С. Для трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды или работающих в условиях повышенной влажности, хомуты изготавливают из коррозионностойких сталей 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т. Антикоррозионное покрытие — горячее цинкование, грунт-эмаль или порошковая окраска.

Рабочий диапазон температур определяется материалом хомута и покрытия:

• углеродистая сталь без покрытия — от –40 C до +200 C;
• оцинкованное исполнение — от –40 C до +120 C;
• коррозионностойкая сталь — от –60 C до +450 C;
• порошковое покрытие — от –30 C до +80 C.

Типоразмерный ряд и параметры

Области применения

• технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и химических производств;
• тепловые сети и системы отопления с подвижными и неподвижными опорами;
• паропроводы котельных установок и энергоблоков;
• трубопроводы водоснабжения и водоотведения промышленных объектов;
• воздуховоды и газоходы систем аспирации и вентиляции;
• трубные обвязки насосных агрегатов, компрессоров и теплообменников.

Монтаж и расчётные параметры

Установка хомута выполняется на прямых участках трубопровода с шагом, определяемым расчётом на прочность и жёсткость. Для горизонтальных участков шаг подвесок принимается в пределах 2–4 м в зависимости от диаметра и массы трубопровода. Вертикальные участки требуют установки направляющих хомутов, ограничивающих поперечные перемещения. При температурных деформациях применяются скользящие хомуты, допускающие продольное перемещение трубы относительно опоры.

Расчётная нагрузка на один хомут определяется суммированием массы трубы, изоляции, транспортируемой среды и динамических составляющих. Для трубопроводов с высокотемпературными средами учитывается температурное расширение и связанные с ним усилия. Крепёжные болты затягиваются моментом, исключающим деформацию трубы и смятие изоляционного слоя.

Вопросы и ответы