Хром металлический Х99Н4 в Минске


Хром металлический Х99Н4: характеристики, маркировка и области применения

Хром металлический Х99Н4 — рафинированный металл, получаемый алюминотермическим или электролитическим способом с последующей вакуумной очисткой. Маркировка расшифровывается как содержание основного элемента не менее 99,4 % при регламентированном остатке примесей внедрения. Материал поставляется в виде кусков, дробленой крошки, порошка и катодных пластин. Ключевое отличие от технического хрома марок Х98,5 и Х99 — сниженная концентрация кислорода, азота и серы, что критично при легировании ответственных сплавов.

Нормативная база и химический состав

Х99Н4 выпускается по ГОСТ 5905-2004 (группа марок металлического хрома) и соответствует требованиям ASTM B137 для электролитического рафинированного хрома. Индекс «Н» в обозначении указывает на пониженное содержание азота — не более 0,03 %. Сера ограничена значением 0,01 %, фосфор — 0,01 %, кислород — 0,15 %. Именно эти параметры определяют пригодность материала для вакуумных переплавов и прецизионного легирования.

ПоказательЗначениеМетод контроляВлияние на металлЕдиница
Cr, не менее99,4титриметрияоснова сплава%
Азот N 0,03ГОСТ 17745снижение хрупкости%
Кислород O 0,15восстановительныйчистота расплава%
Сера S 0,01спектральныйкоррозионная стойкость%
Фракция куска10–100ситовой анализзагрузка в ковшмм

Технологические свойства и поведение в расплаве

Температура плавления хрома Х99Н4 — 1907 C, что требует ввода в металлургический расплав при температуре выше 1600 C. Растворимость в жидкой стали ограничена, поэтому материал применяют преимущественно в виде лигатур или брикетов. Низкое содержание азота обеспечивает стабильное усвоение хрома без образования нитридных включений, которые снижают ударную вязкость готового проката. При вакуумно-дуговом и электрошлаковом переплавах Х99Н4 не вносит газовых дефектов в слиток.

Области применения

  • Легирование жаропрочных никелевых сплавов для лопаток газотурбинных установок и авиадвигателей.
  • Производство коррозионностойких сталей аустенитного и ферритного классов в дуговых печах и агрегатах ковш-печь.
  • Напыление функциональных покрытий методом плазменного и детонационного напыления в машиностроении.
  • Изготовление мишеней для магнетронного распыления в микроэлектронике и производстве тонкоплёночных покрытий.
  • Легирование титановых сплавов для авиастроения и химического аппаратостроения.
  • Порошковая металлургия — спекание износостойких деталей узлов трения.

Формы поставки и условия эксплуатации

Металлический хром Х99Н4 поставляется в кусках фракции 10–100 мм, в дробленом виде 2–10 мм, а также в порошках дисперсностью 40–160 мкм. Упаковка — стальные барабаны или биг-бэги с герметичной выстилкой, исключающей контакт с влагой. Хранение осуществляется в сухих складах при относительной влажности не выше 70 %. При длительном хранении на открытых площадках возможно окисление поверхности с образованием оксидной плёнки, что требует входного контроля перед загрузкой в печь.

Вопросы и ответы

Чем Х99Н4 отличается от Х99?

Марка Х99Н4 регламентирует пониженное содержание азота — не более 0,03 % против 0,05 % у Х99, что важно при легировании сплавов, чувствительных к нитридным включениям.

Какая температура плавления у хрома Х99Н4?

Температура плавления составляет 1907 C, поэтому ввод в стальной расплав ведут через лигатуры или брикеты при температуре выше 1600 C.

Для каких печей пригоден этот хром?

Материал применяют в дуговых сталеплавильных печах, агрегатах ковш-печь, вакуумно-дуговых и электрошлаковых установках переплава.

Как хранить металлический хром Х99Н4?

В сухих закрытых складах при влажности до 70 % в герметичной таре — барабанах или биг-бэгах с внутренней выстилкой.