Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Хром металлический Х99Н5: характеристики и применение
Хром металлический Х99Н5 — рафинированный металл, получаемый алюминотермическим или электролитическим способом, с массовой долей основного элемента не менее 99,5 %. Марка нормирует ограниченное содержание примесей: железо, алюминий, кремний и сера регламентируются в пределах десятых и сотых долей процента. Материал поставляется в виде чешуек, гранул, кусков или порошка и служит шихтовой добавкой для легирования и модифицирования металлургических расплавов.
Технические параметры марки
Ключевое отличие Х99Н5 от технического хрома — низкое содержание газообразующих примесей и цветных металлов, что снижает вероятность образования неметаллических включений в готовом металле. Температура плавления хрома — 1907 C, плотность — 7,19 г/см, твёрдость по Бринеллю — 850–1100 МПа. Металл обладает высокой коррозионной стойкостью за счёт плотной оксидной плёнки CrO, устойчив в окислительных средах, но активно растворяется в соляной и серной кислотах.
| Показатель | Значение | Метод контроля | Влияние на плавку | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Cr | 99,5 % | титриметрия | основной легирующий элемент | основа марки |
| Железо (Fe) | 0,30 % | спектральный анализ | контроль магнитных свойств | регламентируется |
| Алюминий (Al) | 0,20 % | ААС | раскисление расплава | остаток от восстановителя |
| Кремний (Si) | 0,20 % | гравиметрия | охрупчивание границ зёрен | лимитируется |
| Сера (S) | 0,02 % | ИСП-АЭС | сульфидные включения | жёсткий лимит |
| Фракция | 0–50 мм | ситовой анализ | скорость усвоения | по заказу |
Области применения
Х99Н5 вводят в расплав на завершающей стадии легирования, когда температура металла составляет 1550–1650 C. Благодаря низкому содержанию примесей добавка не вносит в ванну нежелательных элементов и обеспечивает стабильное усвоение хрома — 90–95 % при защите зеркала шлаком.
- Выплавка жаропрочных никелевых сплавов для лопаток газотурбинных двигателей и дисков турбин.
- Производство коррозионностойких сталей аустенитного и ферритного классов в дуговых и индукционных печах.
- Легирование прецизионных сплавов сопротивления и термопар, работающих при 900–1200 C.
- Получение хромовых лигатур и алюминотермических смесей для внепечной обработки стали.
- Напыление функциональных покрытий методами плазменного и детонационного напыления.
- Изготовление мишеней для магнетронного осаждения тонких плёнок в микроэлектронике.
Условия поставки и хранения
Металл поставляется в стальных барабанах или биг-бэгах с герметичной выкладкой, исключающей контакт с влагой. Хранение осуществляется в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не выше 70 %. Перед вводом в расплав материал подогревают до 300–400 C для удаления адсорбированной влаги и снижения угара.
Вопросы и ответы
Чем Х99Н5 отличается от технического хрома?
Марка Х99Н5 содержит не менее 99,5 % основного элемента при жёстком ограничении железа, алюминия, кремния и серы. Технический хром допускает большее содержание примесей, что повышает риск загрязнения ответственных расплавов.
При какой температуре вводят хром в расплав?
Добавку подают при 1550–1650 C под слоем защитного шлака. Это обеспечивает усвоение 90–95 % и минимизирует окисление металла.
Какая фракция доступна для поставки?
Стандартно поставляется фракция 0–50 мм в виде кусков и чешуек. По запросу отгружается порошок более тонкого гранулометрического состава для лигатур и напыления.
Как хранить металлический хром Х99Н5?
В сухих закрытых складах при влажности до 70 %. Перед плавкой рекомендуется подогрев до 300–400 C для удаления влаги.