Игольчатые подшипники NA 4902 в Минске

Игольчатые подшипники NA 4902: размеры, характеристики и применение

Игольчатый подшипник NA 4902 — радиальный роликоподшипник с игольчатыми телами качения, выполненный по схеме с наружным штампованным или механически обработанным кольцом и внутренним кольцом, запрессованным на вал. Типоразмер относится к серии NA 49, для которой характерно соотношение «высота сечения — диаметр отверстия» с увеличенной нагрузочной способностью при минимальной радиальной высоте. Конструктивное исполнение NA 4902 предполагает наличие внутреннего кольца с бортиками, что позволяет монтировать узел на вал без дополнительной термообработки посадочной поверхности и обеспечивает осевую фиксацию роликов.

Конструктивные особенности и геометрия

Подшипник NA 4902 имеет внутренний диаметр 15 мм, наружный диаметр 28 мм и ширину 13 мм. Динамическая грузоподъемность составляет порядка 12,4 кН, статическая — около 15,3 кН. Игольчатые ролики диаметром 2,5 мм и длиной 9,8 мм обеспечивают высокую плотность тел качения, что позволяет воспринимать значительные радиальные нагрузки при ограниченном монтажном пространстве. Сепаратор — штампованный стальной, с направлением по внутреннему кольцу. Твердость рабочих поверхностей колец и роликов — 59–65 HRC, шероховатость дорожек качения — Ra 0,2–0,4 мкм.

Класс точности по ГОСТ 520 и ISO 492 — нормальный (P0) или повышенный (P6). Радиальный зазор — по группе C0 или C3 в зависимости от условий эксплуатации. Подшипник NA 4902 не является самоустанавливающимся, поэтому требует высокой соосности посадочных мест — не более 0,01–0,02 мм на длине корпуса.

Материалы и стандарты

• Материал колец и роликов — подшипниковая сталь ШХ15 (аналог 100Cr6, 1.3505) по ГОСТ 801.
• Сепаратор — низкоуглеродистая сталь 08кп или 10кп по ГОСТ 1050.
• Стандарт изготовления — ГОСТ 520, ISO 492, DIN 620.
• Термообработка — сквозная закалка с отпуском, стабилизация размеров до +120 C.
• Смазка — литиевая (Литол-24) или синтетическая (Mobil SHC 100) в зависимости от температурного режима.

Типовые условия эксплуатации

Области применения

Подшипник NA 4902 востребован в узлах с ограниченными радиальными габаритами и высокими радиальными нагрузками. Конкретные примеры:

• Коробки передач мототехники и малолитражных двигателей — опоры промежуточных валов.
• Редукторы общего назначения — входные и выходные валы при стесненных осевых габаритах.
• Насосное оборудование — опоры роторов центробежных насосов с частотой вращения до 8000 об/мин.
• Сельхозтехника — шарниры навесного оборудования, ступицы опорных катков.
• Станки — шпиндельные узлы вспомогательных приводов, механизмы подачи.
• Приводы конвейеров — роликоопоры с ограниченным монтажным пространством.

Монтаж и обслуживание

Установка NA 4902 выполняется с натягом по внутреннему кольцу (k6) и с зазором по наружному (H7). Осевая фиксация — стопорными кольцами или буртами вала и корпуса. При монтаже запрессовка производится только по кольцу, испытывающему натяг, — усилие не передается через тела качения. Смазка закладывается на весь срок службы в закрытых исполнениях; в открытых — периодическая замена через пресс-масленку. Ресурс при номинальной нагрузке — 8000–12000 часов до появления признаков усталостного выкрашивания.

Вопросы и ответы