Игольчатые подшипники NA 4907 в Минске

Игольчатые подшипники NA 4907: характеристики, монтаж и применение

Игольчатый подшипник NA 4907 — радиальный роликоподшипник с игольчатыми телами качения, выполненный по схеме с наружным штампованным или механически обработанным кольцом и внутренним кольцом. Типоразмер 4907 расшифровывается как серия 49 с внутренним диаметром 35 мм. Конструктивно подшипник имеет два кольца, сепаратор и набор игл, что обеспечивает высокую радиальную грузоподъёмность при минимальной радиальной высоте сечения. Основное назначение — работа в узлах с ограниченным монтажным пространством, где невозможно установить подшипник с массивными кольцами.

Технические параметры и конструктивные особенности

Подшипник NA 4907 относится к классу игольчатых подшипников с внутренним кольцом. Наружный диаметр составляет 55 мм, ширина — 20 мм. Динамическая грузоподъёмность достигает 35,2 кН, статическая — 51 кН. Тела качения — иглы диаметром 3 мм и длиной 15,8 мм, установленные в штампованном сепараторе. Твёрдость дорожек качения после термообработки — 60–64 HRC. Шероховатость рабочих поверхностей — Ra 0,2–0,4 мкм. Подшипник допускает работу при температуре от –40 C до +120 C в стандартном исполнении и до +150 C при специальной термостабилизации.

Ключевая особенность NA 4907 — наличие внутреннего кольца, что позволяет монтировать подшипник непосредственно на вал без дополнительной термообработки посадочного места. Это отличает его от подшипников серии HK или BK, устанавливаемых на закалённые шейки валов. Радиальный зазор соответствует группе CN по ГОСТ 24810 или Normal по ISO 5753. Класс точности — 0 (нормальный) по ГОСТ 520 или P0 по ISO 492.

Материалы и стандарты

• Материал колец и игл — подшипниковая сталь ШХ15 по ГОСТ 801 или 100Cr6 по DIN 17230.
• Сепаратор — штампованная сталь 08кп или 10кп с антифрикционным покрытием.
• Стандарты — ГОСТ 6870, ISO 3030, DIN 618.
• Аналог по ISO — NA 4907, по SKF — NA 4907, по FAG — NA4907.
• Термообработка — сквозная закалка с отпуском, твёрдость 60–64 HRC.
• Смазка — литиевая или полимочевинная, ресурс до 10 000 часов при номинальных нагрузках.

Типовые условия эксплуатации

Области применения

NA 4907 применяется в узлах, где требуется компактность и высокая радиальная нагрузка. Типовые отрасли:

• Редукторы и коробки передач строительной техники — опоры валов шестерён.
• Насосное оборудование — опоры роторов центробежных насосов.
• Станки — шпиндельные узлы и механизмы подач.
• Сельхозтехника — ступицы и опоры валов.
• Конвейерные системы — роликоопоры и натяжные устройства.
• Текстильное оборудование — веретённые узлы.

Монтаж и обслуживание

Установка NA 4907 требует соблюдения посадочных допусков: вал — k6, корпус — H7. Монтаж выполняется с нагревом до 80–100 C или с использованием оправки. Осевое смещение не допускается — подшипник фиксируется стопорными кольцами или буртами. При монтаже необходимо обеспечить соосность посадочных мест — перекос более 0,001 рад снижает ресурс. Смазка закладывается при сборке, пополнение — через пресс-маслёнку или при разборке узла. Диагностика — по вибрации и температуре: рост температуры выше 80 C сигнализирует о недостатке смазки или износе.

Вопросы и ответы