Инструментальная плита 5ХНМ в Минске


Инструментальная плита 5ХНМ: штамповая сталь для горячей деформации

Инструментальная плита 5ХНМ — это готовый к механической обработке прокат из штамповой стали марки 5ХНМ (аналог DIN 1.2713, X55CrNiMoV), предназначенный для изготовления молотовых и прессовых штампов горячей деформации. Сталь относится к классу полутеплостойких штамповых материалов с рабочей температурой поверхности гравюры до 550–600 C. Химический состав по ГОСТ 5950 регламентирует: углерод 0,50–0,60 %, кремний 0,10–0,40 %, марганец 0,50–0,80 %, хром 0,50–0,80 %, никель 1,40–1,80 %, молибден 0,15–0,30 %. Такое сочетание обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 300–350 мм и устойчивость к разгару при циклическом контакте с нагретым металлом.

Технические характеристики плиты 5ХНМ

Плиты поставляются в термообработанном состоянии с твёрдостью 217–255 НВ (отожжённый прокат) либо после закалки и отпуска — 38–44 HRC в зависимости от условий эксплуатации. Предел текучести в улучшенном состоянии достигает 850–950 МПа, ударная вязкость KCU — не ниже 30 Дж/см. Структура после нормализации — сорбит и троостит, что обеспечивает равномерное распределение карбидной фазы и стойкость к образованию трещин разгара.

ПараметрЗначениеУсловияМетод контроляНорматив
Твёрдость поставки217–255 НВотожжённое состояниепо БринеллюГОСТ 5950
Твёрдость после закалки38–44 HRCзакалка 840–860 C, отпуск 560–600 Cпо РоквеллуГОСТ 9013
Предел текучести850–950 МПаулучшенное состояниерастяжениеГОСТ 1497
Ударная вязкость KCU 30 Дж/см20 Cизгиб с надрезомГОСТ 9454
Прокаливаемостьдо 350 ммсквозная закалкаторцевая пробаГОСТ 5657

Технологические операции и термообработка

Плита 5ХНМ обрабатывается резанием в отожжённом состоянии: твёрдость 217–255 НВ допускает фрезерование гравюры твердосплавным инструментом, сверление и электроэрозионную обработку. Закалка проводится в масле с температуры 840–860 C, отпуск — при 560–600 C с выдержкой 2–4 ч на каждые 25 мм сечения. Для крупногабаритных штампов молотовых падающих массой до 5 т применяют ступенчатый нагрев и изотермическую выдержку для снижения термических напряжений.

  • Закалка: 840–860 C, охлаждение в масле, твёрдость 55–58 HRC
  • Высокий отпуск: 560–600 C, твёрдость 38–44 HRC
  • Поверхностное упрочнение: азотирование на глубину 0,2–0,4 мм
  • Отжиг для снятия напряжений: 650–680 C, охлаждение с печью
  • Нормализация: 870–890 C для устранения структурной неоднородности

Области применения плиты 5ХНМ

Основное назначение — рабочие вставки и цельные штампы для горячей объёмной штамповки на молотах, кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП) и горизонтально-ковочных машинах. Плита используется в кузнечно-прессовых цехах при производстве поковок из углеродистых и низколегированных сталей: шатунов, полуосей, фланцев, клапанов, крепёжных деталей. Дополнительно материал применяется для матриц пресс-форм литья под давлением алюминиевых сплавов и для ножей горячей резки сортового проката.

  • Молотовые штампы для поковок массой до 50 кг
  • Вставки КГШП усилием 16–100 МН
  • Матрицы пресс-форм литья под давлением алюминия
  • Ножи горячей резки проката на станах 500–850
  • Инструмент для прошивки и высадки на ГКМ
  • Корпуса дорнов и оправок прошивных станов

Эксплуатационные ограничения

Стойкость штампов из 5ХНМ лимитируется разгаростойкостью: при температуре контакта выше 600 C наблюдается интенсивное образование сетки разгара и потеря твёрдости. Для повышения ресурса применяют смазочно-охлаждающие составы на графитовой основе, промежуточное охлаждение гравюры и периодическую перешлифовку с удалением дефектного слоя 0,3–0,5 мм. В условиях ударных нагрузок на молотах с массой падающих частей свыше 3 т рекомендуется ограничивать твёрдость 38–40 HRC для предотвращения хрупкого разрушения.

Вопросы и ответы

Какой аналог стали 5ХНМ по DIN и ASTM?

Ближайший европейский аналог — 1.2713 (X55CrNiMoV), по ASTM — L6. Отличие от 1.2714 (55NiCrMoV7) заключается в пониженном содержании никеля и молибдена, что снижает прокаливаемость в крупных сечениях.

До какой температуры сохраняется работоспособность плиты 5ХНМ?

Устойчивая работа гравюры обеспечивается до 550–600 C. При превышении этого порога развивается разгар и твёрдость падает ниже 35 HRC, что требует перешлифовки или замены вставки.

Можно ли сваривать плиту 5ХНМ?

Сварка возможна с предварительным подогревом до 300–400 C и последующей термообработкой. Применяются электроды типа ЭА-395/9 или проволока Св-08ХН2М. Без подогрева образуются холодные трещины в зоне термического влияния.

Какая твёрдость оптимальна для молотового штампа?

Для молотов с массой падающих частей до 3 т — 40–44 HRC, свыше 3 т — 38–40 HRC. Повышение твёрдости увеличивает риск хрупкого разрушения при ударных нагрузках.