Инструментальная плита 5ХВ2С в Минске

Инструментальная плита 5ХВ2С: характеристики и применение

Инструментальная плита 5ХВ2С — горячекатаный или кованый прокат из штамповой стали повышенной теплостойкости, поставляемый в виде пластин толщиной 20–200 мм с последующей механической обработкой. Марка 5ХВ2С относится к группе штамповых сталей для горячего деформирования и содержит 0,5 % углерода, до 1 % хрома, 2 % вольфрама и до 1 % кремния. Такое легирование обеспечивает устойчивость к разупрочнению при нагреве до 600–620 C и сохраняет твёрдость 42–47 HRC после закалки с 860–880 C в масле и отпуска при 560–600 C.

Плита 5ХВ2С применяется в условиях циклического термомеханического нагружения: молотовые и прессовые штампы, обрезные матрицы, пуансоны горячей штамповки, ножи для резки горячего металла. В отличие от штамповых сталей типа 4Х5МФС, вольфрамокремниевая композиция 5ХВ2С даёт более высокую теплостойкость при меньшей склонности к образованию разгарных трещин на рабочих поверхностях ручьёв.

Технические параметры плиты 5ХВ2С

Химический состав и структура

Массовая доля элементов в стали 5ХВ2С регламентирована ГОСТ 5950: углерод 0,46–0,54 %, кремний 0,6–1,0 %, хром 0,6–1,0 %, вольфрам 1,8–2,4 %, марганец до 0,4 %, сера и фосфор не более 0,030 % каждый. Карбидная фаза представлена преимущественно карбидами вольфрама типа MC и MC, которые замедляют рост зерна при нагреве под закалку и повышают сопротивление пластической деформации при рабочих температурах.

Структура после закалки — мартенсит с включениями карбидов; после высокого отпуска — троостит отпуска с равномерно распределёнными карбидами. Плита проходит ультразвуковой контроль по ГОСТ 24507 на отсутствие внутренних дефектов: расслоений, флокенов, крупных неметаллических включений.

Области применения

• Молотовые штампы для горячей объёмной штамповки поковок из углеродистых и низколегированных сталей.
• Матрицы и пуансоны кривошипных прессов усилием 1000–4000 тс.
• Ножи гильотинных ножниц для резки горячего проката при 700–900 C.
• Обрезные матрицы и прошивные пуансоны в линиях горячей штамповки.
• Инструмент для прессования медных и алюминиевых сплавов.
• Корпуса пресс-форм литья под давлением алюминиевых сплавов.

Термообработка плиты 5ХВ2С

Закалка выполняется с 860–880 C в масле; для плит толщиной свыше 100 мм применяется ступенчатая закалка. Отпуск — двукратный при 560–600 C с выдержкой 2–4 ч, что обеспечивает стабилизацию размеров и снятие остаточных напряжений. Твёрдость после отпуска — 42–47 HRC. Для повышения разгаростойкости рекомендуется азотирование на глубину 0,2–0,4 мм или обработка поверхностей методом ионного азотирования.

Вопросы и ответы