Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Инструментальная плита 7Х3: характеристики и применение
Инструментальная плита 7Х3 — горячекатаный или кованый прокат из штамповой стали марки 7Х3 (аналог по ГОСТ 5950), поставляемый в виде прямоугольных пластин толщиной 20–200 мм. Сталь 7Х3 содержит 0,65–0,75 % углерода и 3,0–3,6 % хрома, что обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 100 мм и твёрдость 58–62 HRC после закалки. Плита применяется для изготовления вырубных и гибочных штампов холодной деформации, ножей гильотинных ножниц, матриц и пуансонов.
Технические параметры и режимы термообработки
Плита 7Х3 поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью 187–217 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием на уровне 60–70 % относительно стали 45. Закалка выполняется в масле с температур 830–860 C, отпуск — при 150–250 C для достижения максимальной твёрдости или при 300–400 C для повышения ударной вязкости. Структура после закалки — мартенсит с включениями карбидов хрома типа M7C3, обеспечивающих износостойкость при абразивном контакте.
| Параметр | Значение | Условие | Единица | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость поставки | 187–217 | отожжённое состояние | HB | ГОСТ 9012 |
| Твёрдость после закалки | 58–62 | закалка 840 C, масло | HRC | ГОСТ 9013 |
| Предел прочности | 1900 | после закалки и отпуска | МПа | ГОСТ 1497 |
| Ударная вязкость | 25 | отпуск 200 C | Дж/см | ГОСТ 9454 |
| Прокаливаемость | до 100 | сквозная в сечении | мм | ГОСТ 5657 |
Области применения
- Вырубные и пробивные штампы для листовой стали толщиной до 6 мм на кривошипных прессах усилием 100–400 тс.
- Гибочные матрицы и пуансоны листогибочных прессов в производстве корпусных деталей.
- Ножи гильотинных ножниц для резки сортового проката и листа в заготовительных цехах.
- Формообразующие вставки холодновысадочных автоматов и резьбонакатных станков.
- Измерительные плитки и калибры для контрольно-измерительных операций в инструментальном производстве.
- Детали узлов подачи и отрезки в автоматических линиях холодной штамповки.
Технологические особенности обработки
Плита 7Х3 удовлетворительно обрабатывается резанием в отожжённом состоянии: точение твёрдосплавным инструментом на скоростях 80–120 м/мин, фрезерование — 60–90 м/мин. Шлифование после закалки выполняется кругами из эльбора или карбида кремния с обильным охлаждением для предотвращения прижогов и трещин. Электроэрозионная обработка применяется для профильных окон матриц с допуском 0,01 мм. Сварка плиты 7Х3 не рекомендуется из-за склонности к образованию холодных трещин; при необходимости ремонта применяется предварительный подогрев до 300–350 C и последующий отпуск.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость достигается после закалки плиты 7Х3?
После закалки в масле с 830–860 C и низкого отпуска при 150–250 C твёрдость составляет 58–62 HRC. Для повышения ударной вязкости применяют отпуск при 300–400 C со снижением твёрдости до 52–56 HRC.
Чем отличается сталь 7Х3 от 5ХНМ?
7Х3 — высокоуглеродистая хромистая сталь для холодной штамповки с твёрдостью до 62 HRC, тогда как 5ХНМ — среднеуглеродистая хромоникельмолибденовая сталь для горячей штамповки с твёрдостью 40–48 HRC и повышенной ударной вязкостью.
Какой максимальный размер сечения прокаливается насквозь?
Сквозная прокаливаемость стали 7Х3 обеспечивается в сечениях до 100 мм при закалке в масле. Для плит большей толщины наблюдается снижение твёрдости в сердцевине.
Применяется ли плита 7Х3 для горячей деформации?
Нет, сталь 7Х3 предназначена для холодной штамповки. При нагреве выше 250 C в зоне контакта с заготовкой наблюдается разупрочнение и потеря износостойкости, поэтому для горячей деформации используют стали 5ХНМ, 4Х5МФС.