Инструментальная плита ГОСТ 19903-74 в Минске

Инструментальная плита ГОСТ 19903-74: размерный ряд и допуски плоскостности

Инструментальная плита по ГОСТ 19903-74 представляет собой горячекатаный листовой прокат с нормированными предельными отклонениями по толщине и требованиями к плоскостности, применяемый для изготовления технологической оснастки. В отличие от конструкционного проката общего назначения, инструментальные плиты подбираются с учетом повышенных требований к разнотолщинности и коробоватости, что критично при базировании заготовок на координатно-расточных станках и в сборочных приспособлениях.

Стандарт ГОСТ 19903-74 регламентирует сортамент листового проката толщиной от 0,4 до 160 мм, шириной от 500 до 3800 мм. Для инструментальных плит наиболее востребован диапазон толщин 4–60 мм, поскольку именно этот интервал обеспечивает достаточную жесткость при монтаже на станины и плиты оснований. Предельные отклонения по толщине для проката повышенной точности (ПТ) составляют 0,15 мм при толщине до 8 мм и 0,25 мм при толщине до 20 мм, что позволяет минимизировать припуски на последующую механическую обработку.

Классы плоскостности и серповидности

Ключевым параметром инструментальной плиты является класс плоскостности. По ГОСТ 19903-74 устанавливаются четыре класса плоскостности — от особо высокой (ПО) до нормальной (ПН). Для инструментальных плит, используемых в качестве базовых поверхностей контрольных приспособлений, назначают плоскостность класса ПО или ПВ (повышенная). Нормируемая стрелка прогиба на 1 м длины для класса ПВ не превышает 2 мм при толщине листа до 10 мм, для класса ПО — 1 мм.

Серповидность проката по ГОСТ 19903-74 ограничивается 2 мм на 10 м длины для листов, прошедших правку на правильно-растяжных машинах. Для инструментальных плит, предназначенных под раскрой на гильотине с последующей сваркой в пакеты, этот показатель влияет на точность позиционирования при автоматической резке.

Материалы для инструментальных плит

Инструментальные плиты по ГОСТ 19903-74 изготавливаются из сталей различных групп прочности. Выбор марки определяется условиями эксплуатации оснастки:

• Сталь 45 — для плит оснований, работающих при статических нагрузках без ударных воздействий;
• Сталь 40Х — для плит с повышенной износостойкостью направляющих поверхностей;
• Сталь 20 — для плит с последующей цементацией и закалкой рабочих поверхностей;
• Стали 09Г2С и 10ХСНД — для плит, эксплуатируемых при пониженных температурах до –60 C;
• Сталь 65Г — для упругих элементов и пружинных плит в штампах.

Технические требования к поверхности

Поверхность инструментальной плиты по ГОСТ 19903-74 не должна иметь плен, трещин, рванин и пузырей. Допускается зачистка дефектов местной правкой с обеспечением плавных переходов. Качество поверхности регламентируется группами 1–4, где для инструментальных плит назначается группа 2 или 3 — без грубых рисок и вмятин, влияющих на контактную жесткость при установке прижимных планок.

Волнистость и коробоватость листов контролируются на поверочной плите с использованием щупов. Для плит, предназначенных под фрезерование плоскостей, допускается заказывать прокат с гарантированной механической обработкой кромок — обрезкой кромок под прямым углом с фаской, что сокращает трудоемкость подготовки перед сваркой каркасов.

Применение в инструментальном производстве

Инструментальные плиты по ГОСТ 19903-74 находят применение при изготовлении:

• плит оснований штампов холодной листовой штамповки;
• корпусных деталей сборочных кондукторов и стапелей;
• опорных плит координатно-расточных приспособлений;
• плит-подкладок под гидравлические прессы усилием до 630 тс;
• монтажных плит для агрегатных станков и автоматических линий.

При заказе инструментальной плиты по ГОСТ 19903-74 необходимо указывать марку стали, толщину, ширину, длину, класс плоскостности и группу качества поверхности. Для плит, работающих в условиях знакопеременных нагрузок, дополнительно оговариваются требования к ультразвуковому контролю сплошности по ГОСТ 22727-88.

Вопросы и ответы