Инструментальная плита ХВГ в Минске

Инструментальная плита ХВГ — размерная точность и стабильность геометрии

Инструментальная плита ХВГ — это плоский прокат прямоугольного сечения из легированной штамповой стали, предназначенный для изготовления деталей оснастки, работающих в условиях повышенного абразивного износа и ударных нагрузок. Материал относится к группе сталей с повышенной прокаливаемостью и малой деформацией при термической обработке, что делает его базовым выбором для производства вырубных штампов, формовочных пуансонов и калибровочных плит.

Химический состав ХВГ регламентируется ГОСТ 5950 и включает хром (0,90–1,20 %), вольфрам (1,20–1,60 %) и марганец (0,80–1,10 %). Совместное легирование обеспечивает высокую устойчивость к отпуску и сохранение твёрдости при нагреве до 200–250 C в процессе эксплуатации. После закалки от 820–850 C и низкого отпуска твёрдость достигает 61–63 HRC, при этом коробление плит минимально благодаря стабилизации аустенитного зерна вольфрамом.

Технологические особенности обработки

Плиты ХВГ поставляются в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 217 HB, что позволяет выполнять механическую обработку на стандартном станочном парке — фрезерные и координатно-расточные операции не требуют применения твердосплавного инструмента повышенной стойкости. После окончательной термической обработки материал демонстрирует стабильные показатели прокаливаемости: критический диаметр составляет 40–60 мм, что обеспечивает однородную структуру по сечению плит толщиной до 50 мм.

Шлифование плоскостей выполняется с припуском 0,2–0,3 мм на сторону после закалки. Благодаря низкому содержанию остаточного аустенита (не более 5 %) достигается класс точности геометрических размеров IT6–IT7 на финишных операциях. Для снятия внутренних напряжений перед чистовой обработкой рекомендуется проводить стабилизирующий отпуск при 150–180 C в течение 2–4 часов.

Применение в промышленной оснастке

Инструментальные плиты ХВГ востребованы в производствах, где требуется сочетание износостойкости и минимальной деформации при закалке. Основные области использования:

• вырубные и пробивные штампы для листового проката толщиной до 3 мм;
• формовочные и гибочные пуансоны, работающие при умеренных удельных давлениях;
• калибровочные плиты и направляющие планки прессового оборудования;
• матрицы холодной объёмной штамповки крепёжных изделий;
• элементы технологической оснастки станков — прижимные и опорные плиты.

В отличие от быстрорежущих сталей, ХВГ не требует сложной многоступенчатой закалки и допускает охлаждение в масле, что упрощает термическую обработку крупногабаритных плит в условиях ремонтно-инструментальных цехов. По сравнению с углеродистыми сталями типа У8А материал обеспечивает в 1,5–2 раза более высокую износостойкость при работе с абразивными материалами.

Сортамент и показатели механических свойств

Плиты изготавливаются методом горячей прокатки с последующей правкой и поставляются в виде мерных отрезов или листов. Стандартный диапазон толщин — 10–80 мм, ширина — 100–600 мм. Допуски на размеры соответствуют ГОСТ 103 для полосового проката повышенной точности.

Предел прочности при растяжении в отожжённом состоянии составляет 700–800 МПа, относительное удлинение — не менее 12 %. Ударная вязкость после окончательной термообработки — 30–40 Дж/см, что обеспечивает сопротивление сколам при циклических нагрузках в штампах.

Контроль качества и условия поставки

Каждая партия плит ХВГ сопровождается сертификатом качества с указанием химического состава и результатов испытаний на твёрдость. Допускается ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних расслоений и трещин по требованию заказчика. Поверхность плит не должна иметь следов перегрева, плен и раскатанных загрязнений; допустимы незначительные зачистки глубиной до 0,2 мм.

Хранение материала производится в закрытых складских помещениях при относительной влажности не более 60 % для предотвращения коррозионных поражений. Перед механической обработкой рекомендуется выдержать плиты при цеховой температуре в течение 24 часов для снятия остаточных напряжений после правки.

Вопросы и ответы