Инструментальный лист 6ХВ2С в Минске


Инструментальный лист 6ХВ2С — штамповая сталь для холодной и горячей деформации

Инструментальный лист 6ХВ2С — это горячекатаный листовой прокат из легированной штамповой стали, предназначенный для изготовления деталей, работающих в условиях интенсивных механических и термических нагрузок. Материал относится к группе сталей для штампов холодного и горячего деформирования, сочетая высокую прокаливаемость с удовлетворительной вязкостью и сопротивлением разупрочнению при нагреве.

Химический состав 6ХВ2С регламентирован ГОСТ 5950 и включает хром (1,25–1,55 %), вольфрам (2,0–2,7 %) и кремний (0,6–0,9 %) при содержании углерода 0,55–0,65 %. Легирование вольфрамом обеспечивает мелкозернистую структуру после закалки и повышенную теплостойкость до 450–500 C, что принципиально отличает материал от хромистых штамповых сталей типа Х12Ф1. Кремний дополнительно упрочняет ферритную матрицу и повышает сопротивление отпуску.

Механические свойства и термообработка

Для листов 6ХВ2С регламентированы следующие показатели после окончательной термической обработки: предел текучести — 1350–1600 МПа, временное сопротивление — 1600–1900 МПа, твердость 48–54 HRC. Ударная вязкость на образцах с надрезом составляет 25–35 Дж/см. Оптимальный режим закалки — нагрев до 860–900 C с охлаждением в масле; отпуск проводят при 200–450 C в зависимости от требуемого сочетания прочности и вязкости.

Прокаливаемость стали обеспечивает получение мартенситной структуры в сечениях до 60–80 мм, что позволяет использовать лист для изготовления крупногабаритных штамповых плит и вставок. При этом материал склонен к обезуглероживанию при нагреве, поэтому механическая обработка должна учитывать необходимость удаления поверхностного слоя.

Применение листового проката 6ХВ2С

Листовая форма поставки определяет специфику применения: из проката изготавливают плоские детали штамповой оснастки, работающие на изгиб, вырубку и формовку. Основные области использования:

  • вырубные и формовочные штампы для холодной листовой штамповки низкоуглеродистых и низколегированных сталей;
  • пуансоны и матрицы гибочных штампов, работающих при умеренных ударных нагрузках;
  • ножи для холодной резки проката толщиной до 10–12 мм;
  • вставки и плиты пресс-форм для литья под давлением цинковых сплавов;
  • детали штампов горячей высадки, работающие при температурах до 400–450 C;
  • калибровочные и правильные плиты в кузнечно-прессовом оборудовании.

Благодаря сочетанию прочности и теплостойкости, лист 6ХВ2С также применяется для изготовления ножей гильотинных ножниц, работающих с подогревом разрезаемого металла, и элементов оснастки для горячей штамповки цветных сплавов.

Особенности обработки и контроля качества

Обрабатываемость резанием стали 6ХВ2С в отожженном состоянии оценивается как удовлетворительная (коэффициент обрабатываемости 0,6–0,7 относительно стали 45). Шлифование после закалки требует применения абразивных кругов на электрокорунде с обильным охлаждением для предотвращения прижогов. Сварка материала не рекомендуется из-за склонности к образованию трещин в зоне термического влияния; соединения выполняют механическим креплением или пайкой.

Контроль качества листов включает проверку химического состава, твердости в состоянии поставки (обычно 217–255 HB после отжига) и отсутствия расслоений при ультразвуковом контроле. Поставка осуществляется в горячекатаном или термически обработанном состоянии с допусками по толщине согласно ГОСТ 19903.

ПараметрЗначениеМетод контроляСостояние поставкиТиповое применение
Твердость217–255 HBГОСТ 9012ОтожженноеМеханическая обработка
Твердость после закалки48–54 HRCГОСТ 9013Закалка 860–900 C, маслоШтамповый инструмент
Теплостойкость450–500 CИзмерение твердости после нагреваПосле отпускаГорячая штамповка
Ударная вязкость25–35 Дж/смГОСТ 9454После термообработкиУдарные нагрузки

Вопросы и ответы

Чем отличается лист 6ХВ2С от стали Х12Ф1?

6ХВ2С легирована вольфрамом и кремнием, что обеспечивает более высокую теплостойкость (до 500 C) и вязкость при несколько меньшей износостойкости. Х12Ф1 имеет повышенное содержание хрома и карбидную неоднородность, что дает преимущество при абразивном износе, но уступает по сопротивлению разупрочнению при нагреве.

Какая термообработка рекомендуется для листов 6ХВ2С?

Оптимальный режим: закалка от 860–900 C в масле с последующим отпуском при 200–450 C. Для снятия напряжений после механической обработки применяют высокий отпуск при 650–680 C. Точный режим зависит от требуемой твердости и условий эксплуатации инструмента.

Можно ли сваривать лист 6ХВ2С?

Сварка не рекомендуется из-за высокого риска образования холодных трещин и снижения механических свойств в зоне термического влияния. При необходимости соединения используют механические методы крепления или пайку твердыми припоями.

Какие толщины листов доступны в поставке?

Горячекатаный лист 6ХВ2С поставляется толщиной от 4 до 80 мм, шириной до 2000 мм. Допуски по толщине и плоскостности регламентируются ГОСТ 19903. Точный сортамент зависит от производителя и наличия на складе.