Инструментальный лист ХВГ: характеристики, сортамент и применение
Инструментальный лист ХВГ — горячекатаная или холоднокатаная листовая продукция из легированной инструментальной стали марки ХВГ (аналог по ГОСТ 5950, близкий к 1.2510 по DIN). Сталь ХВГ — это 9ХВГ-группа: углерод 0,85–0,95 %, хром 0,9–1,2 %, вольфрам 1,2–1,6 %, марганец 0,8–1,1 %. Такое сочетание даёт прокаливаемость в масле до 40–50 мм, что для листа означает сквозную закалку по толщине без мягкой сердцевины. Лист ХВГ поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью 217–255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием и последующую термообработку под конкретный инструмент.
Сортамент и геометрические параметры
Лист ХВГ выпускается толщиной 0,5–12 мм, шириной 500–1500 мм, длиной 1000–3000 мм. Для тонколистового проката (до 4 мм) характерна холодная прокатка с точностью по толщине 0,05–0,10 мм; для толщин свыше 4 мм — горячая прокатка с последующей правкой. Ключевой параметр для штампового инструмента — разнотолщинность: на листе 2 мм она не должна превышать 0,08 мм, иначе при шлифовке пакета возникает неравномерный съём и коробление.
- Толщина: 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0 мм
- Ширина: 500, 650, 800, 1000, 1250, 1500 мм
- Длина: 1000, 1500, 2000, 2500, 3000 мм
- Состояние поставки: отожжённый, твёрдость 217–255 HB
- Точность: нормальная, повышенная, высокая (по толщине)
- Кромка: обрезная, необрезная
Термообработка листа ХВГ
Закалка листа ХВГ проводится при 820–850 C с охлаждением в масле; отпуск — 150–200 C для инструмента холодной деформации (твёрдость 62–64 HRC) или 200–300 C для повышения вязкости (58–61 HRC). Вольфрам и хром повышают теплостойкость до 250–300 C, что позволяет использовать лист в штампах холодной штамповки, где локальный нагрев кромки неизбежен. Марганец увеличивает прокаливаемость, поэтому даже лист толщиной 10–12 мм прокаливается насквозь при закалке в масле.
| Параметр | Значение | Условие | Влияние | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость поставки | 217–255 HB | Отожжённое состояние | Обрабатываемость резанием | ГОСТ 5950 |
| Температура закалки | 820–850 C | Охлаждение в масле | Прокаливаемость 40–50 мм | Сквозная по толщине |
| Температура отпуска | 150–200 C | Инструмент холодной деформации | Твёрдость 62–64 HRC | Максимальная износостойкость |
| Теплостойкость | 250–300 C | Рабочая температура кромки | Сохранение режущих свойств | За счёт W и Cr |
| Разнотолщинность | 0,08 мм | Лист 2 мм, повышенная точность | Равномерность шлифовки | Контроль по ГОСТ 19903 |
Области применения
Лист ХВГ применяется для изготовления рабочих элементов штампов холодной штамповки, вырубных матриц и пуансонов, ножей для резки металла и гильотинных ножниц, а также для деревообрабатывающего инструмента. В машиностроении из листа ХВГ изготавливают направляющие планки, фиксаторы и упоры пресс-форм. В инструментальном производстве — отрезные и просечные сегменты, калибры, шаблоны. Тонкий лист (0,5–2 мм) используется для лезвий и режущих пластин, толстый (6–12 мм) — для матриц и корпусных деталей штампов.
- Штампы холодной штамповки: матрицы, пуансоны, съёмники
- Ножи: гильотинные, отрезные, дисковые, для резки металла
- Деревообработка: фрезы, строгальные ножи, контрпрофили
- Пресс-формы: направляющие планки, фиксаторы, упоры
- Инструмент: калибры, шаблоны, просечные сегменты
- Металлообработка: отрезные сегменты, ножевые вставки
Технологические особенности листа ХВГ
При механической обработке листа ХВГ в отожжённом состоянии применяются твердосплавные фрезы и свёрла с износостойким покрытием; скорость резания — 80–120 м/мин. После закалки обработка возможна только шлифованием: абразивные круги из электрокорунда белого или кубического нитрида бора. Сварка листа ХВГ ограничена: при сварке возможны трещины в зоне термического влияния, поэтому соединения выполняют с предварительным подогревом 300–400 C и последующей термообработкой. Для штамповых плит лист ХВГ часто шлифуется в размер с допуском 0,02 мм по толщине.
Вопросы и ответы
Чем лист ХВГ отличается от листа У8А?
Лист ХВГ содержит хром, вольфрам и марганец, что обеспечивает прокаливаемость до 40–50 мм и теплостойкость 250–300 C. Лист У8А прокаливается только на 8–12 мм и теряет твёрдость при нагреве выше 200 C.
Какая твёрдость листа ХВГ после закалки и отпуска?
После закалки при 820–850 C в масле и отпуска при 150–200 C твёрдость составляет 62–64 HRC. При отпуске 200–300 C твёрдость снижается до 58–61 HRC, но повышается ударная вязкость.
Можно ли сваривать лист ХВГ?
Сварка возможна с предварительным подогревом 300–400 C и последующей термообработкой. Без подогрева в зоне термического влияния образуются закалочные трещины из-за высокого содержания углерода и легирующих элементов.
Для каких штампов применяется лист ХВГ толщиной 10–12 мм?
Толстый лист ХВГ используется для матриц и пуансонов холодной штамповки, вырубных штампов, корпусных деталей пресс-форм, где требуется сквозная прокаливаемость и износостойкость при ударных нагрузках.
