Изоляторы РМИ 16-35-1055-Р1-4 в Минске

Изоляторы РМИ 16-35-1055-Р1-4: технические характеристики и применение

Изоляторы РМИ 16-35-1055-Р1-4 — это полимерные изоляторы с защитной оболочкой из кремнийорганической резины, предназначенные для подвески и крепления проводов и токоведущих шин на воздушных линиях электропередачи и в распределительных устройствах с номинальным напряжением 35 кВ. Конструкция сочетает стеклопластиковый стержень, несущий механическую нагрузку, с трекингостойкой оболочкой, обеспечивающей устойчивость к воздействию атмосферных факторов и загрязнений.

Расшифровка обозначения РМИ 16-35-1055-Р1-4 указывает на следующие параметры: РМИ — изолятор полимерный (стержневой) с оболочкой из кремнийорганической резины; 16 — механическая разрушающая нагрузка при растяжении, кН; 35 — номинальное напряжение, кВ; 1055 — длина пути утечки, мм; Р1 — исполнение по степени загрязнения атмосферы (I степень по ГОСТ 9920); 4 — категория размещения по климатическому исполнению УХЛ1 (для умеренно-холодного климата, эксплуатация на открытом воздухе).

Конструктивные особенности и материалы

Стержень изготавливается из стеклопластика на основе эпоксидной смолы и однонаправленного стекловолокна, что обеспечивает высокую удельную механическую прочность при относительно малой массе. Оболочка из жидкой кремнийорганической резины (LSR) или высокотемпературной вулканизирующейся резины (HTV) формируется методом литья под давлением или экструзии, обеспечивая монолитность покрытия без внутренних полостей и воздушных включений.

Оконцеватели — стальные оцинкованные, запрессованные на стержень, с отверстиями под сферические или вилочные крепления. Соединение оконцевателей со стеклопластиковым стержнем выполняется методом кримпования, что исключает проскальзывание под нагрузкой. Герметизация зоны соединения оболочки с оконцевателями предотвращает проникновение влаги внутрь изолятора.

Эксплуатационные параметры

Длина пути утечки 1055 мм обеспечивает удельную длину пути утечки не менее 30,1 мм/кВ, что соответствует требованиям для районов с I степенью загрязнения атмосферы. Изолятор сохраняет работоспособность при температуре окружающей среды от –60 C до +50 C, что позволяет применять его в климатических зонах с суровыми зимними условиями.

Механическая разрушающая нагрузка 16 кН определяет допустимые тяжения проводов в пролете. Изолятор выдерживает кратковременные ударные нагрузки, возникающие при гололедно-изморозевых отложениях и ветровых воздействиях, без остаточных деформаций. Уровень частичных разрядов при рабочем напряжении не превышает 10 пКл, что гарантирует длительный срок службы оболочки без эрозионного разрушения.

Области применения

Изоляторы РМИ 16-35-1055-Р1-4 применяются в следующих типах электроустановок:

• воздушные линии электропередачи напряжением 35 кВ в районах с I степенью загрязнения атмосферы;
• распределительные устройства открытого типа (ОРУ) подстанций 35 кВ;
• комплектные трансформаторные подстанции (КТП) наружной установки;
• порталы и гибкие ошиновки распределительных устройств промышленных предприятий;
• линии электропередачи в горной местности и районах с интенсивным гололедообразованием.

Благодаря малой массе (4,2 кг) и высокой механической прочности изоляторы РМИ 16-35-1055-Р1-4 удобны при монтаже на анкерно-угловых опорах и промежуточных опорах с штыревым креплением. Гидрофобные свойства кремнийорганической оболочки сохраняются в условиях повышенной влажности и туманов, что снижает вероятность перекрытия по поверхности при увлажнении загрязняющего слоя.

Преимущества перед фарфоровыми аналогами

По сравнению с подвесными фарфоровыми изоляторами типа ПС-70Е, применяемыми в гирляндах на 35 кВ, полимерный изолятор РМИ 16-35-1055-Р1-4 имеет меньшую массу в 3–4 раза, что упрощает такелажные работы и позволяет уменьшить сечение траверс опор. Отсутствие хрупкого фарфорового тела исключает повреждения при ударах и вибрации, а также снижает риск падения провода при разрушении изолятора.

Срок службы полимерных изоляторов с кремнийорганической оболочкой достигает 30 лет при соблюдении условий эксплуатации. Контроль состояния изоляторов в процессе эксплуатации проводится методом тепловизионного обследования и измерения распределения напряжения по длине изолятора, что позволяет выявлять дефекты на ранней стадии без отключения линии.

Вопросы и ответы