Кабельные силиконовые резиновые смеси Uralsil-2732 в Минске


Кабельные силиконовые резиновые смеси Uralsil-2732

Кабельные силиконовые резиновые смеси Uralsil-2732 — это кремнийорганические композиции на основе метилвинилсилоксанового каучука, предназначенные для изоляции и оболочек кабельно-проводниковой продукции, работающей в условиях повышенных температур и агрессивных сред. Материал относится к классу вулканизующихся пероксидным методом силиконовых резин, что обеспечивает стабильность физико-механических показателей после отверждения.

Ключевая особенность Uralsil-2732 — высокая термостойкость в диапазоне от –60 до +180 C с кратковременными пиками до +200 C. Это достигается за счет термостабилизирующих добавок, входящих в состав смеси, которые подавляют деструкцию полимерной цепи при длительном тепловом старении. Материал сохраняет эластичность при низких температурах, что критично для кабелей, эксплуатируемых на открытом воздухе в северных широтах.

Технические характеристики и состав

Uralsil-2732 поставляется в виде готовой к переработке смеси, содержащей:

  • метилвинилсилоксановый каучук с содержанием винильных групп 0,1–0,3 мол.%;
  • усиливающий наполнитель — аэросил (диоксид кремния) с удельной поверхностью 150–200 м/г;
  • термостабилизатор на основе оксида железа (III) в количестве 0,5–1,5 мас.%;
  • вулканизующий агент — 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан (пероксид) в концентрации 1,0–1,5 мас.%;
  • технологические добавки для улучшения перерабатываемости.

После вулканизации при температуре 165–175 C в течение 10–15 минут материал демонстрирует следующие показатели: твердость по Шору А — 45–55 единиц, прочность при разрыве — не менее 7,0 МПа, относительное удлинение — 300–450 %. Электрическая прочность изоляции составляет 18–22 кВ/мм, удельное объемное сопротивление — не менее 110 Омсм.

Применение в кабельной промышленности

Смесь Uralsil-2732 ориентирована на производство изоляции и оболочек следующих типов изделий:

  • силовые кабели для металлургических печей и стекловаренных агрегатов;
  • провода для авиационной и космической техники с требованиями по пожаробезопасности;
  • кабели управления для нефтегазового оборудования, включая погружные насосы;
  • термостойкие монтажные провода для энергетического машиностроения;
  • кабели для систем зажигания и высокотемпературных датчиков.

Материал пригоден для переработки на стандартном червячном оборудовании — экструдерах с соотношением длины к диаметру шнека 20:1 и выше. Рекомендуемая температура экструзии — 40–60 C в зоне загрузки и 70–90 C в зоне головки. Вулканизацию проводят в среде горячего воздуха, расплавленной соли или перегретого пара.

Эксплуатационные преимущества

В отличие от органических каучуков (этиленпропиленовых, хлоропреновых), Uralsil-2732 сохраняет диэлектрические характеристики при длительном воздействии озона, ультрафиолетового излучения и коронных разрядов. Материал не поддерживает горение — кислородный индекс составляет 28–30 %, что позволяет использовать его в кабелях с категорией пожарной безопасности П1б по ГОСТ 31565.

Дополнительным преимуществом является стойкость к воздействию минеральных масел, слабых кислот и щелочей, а также радиационная стойкость до 510 Гр, что расширяет область применения до атомной энергетики.

ПараметрМетод испытанияЗначениеЕдиница измеренияПримечание
Твердость по Шору АГОСТ 26345–55ед.после вулканизации
Прочность при разрывеГОСТ 270 7,0МПаобразец S2
Относительное удлинениеГОСТ 270300–450%при разрыве
Электрическая прочностьГОСТ 6433.318–22кВ/ммпри 50 Гц
Температура хрупкостиГОСТ 7912 –60Cне разрушается
Кислородный индексГОСТ 2179328–30%трудногорючий

Условия переработки и хранения

Смесь Uralsil-2732 сохраняет технологические свойства в течение 6 месяцев с даты изготовления при хранении в герметичной таре при температуре не выше +25 C. Допускается хранение при пониженных температурах, однако перед переработкой материал необходимо выдержать при комнатной температуре не менее 24 часов для исключения конденсации влаги.

При экструзии рекомендуется использовать фильтрующие сетки с ячейкой 0,3–0,5 мм для удаления возможных агломератов наполнителя. Оптимальная скорость шнека — 20–40 об/мин, что обеспечивает равномерное распределение пероксида и отсутствие подвулканизации в головке экструдера.

Вопросы и ответы

Какая температура вулканизации оптимальна для Uralsil-2732?

Рекомендуемый режим — 165–175 C в течение 10–15 минут. При использовании солевых ванн температура может быть снижена до 150–160 C с увеличением времени до 20 минут.

Можно ли использовать Uralsil-2732 для кабелей с категорией пожарной безопасности П1б?

Да, кислородный индекс материала составляет 28–30 %, что соответствует требованиям ГОСТ 31565 для категории П1б. При необходимости повышения огнестойкости допускается введение дополнительных антипиренов.

Какой срок службы изоляции из Uralsil-2732 при температуре 180 C?

При непрерывной эксплуатации при 180 C срок службы составляет не менее 10 000 часов. При снижении температуры до 150 C ресурс увеличивается до 30 000 часов.

Требуется ли предварительная сушка смеси перед экструзией?

При соблюдении условий хранения (герметичная тара, отсутствие контакта с влагой) сушка не требуется. При обнаружении следов влаги рекомендуется выдержка при 60–80 C в течение 2–4 часов.