Кадмий порошок Cd в Минске

Кадмий порошок Cd — технические характеристики и применение

Кадмий порошок Cd — металлический порошок, получаемый методом электролиза или дистилляции из чернового кадмия с последующим размолом в инертной атмосфере. Материал характеризуется высокой химической активностью к кислороду и влаге, поэтому поставляется в герметичной таре под инертным газом или с добавлением антиокислительных присадок. Основной показатель качества — содержание основного металла (не менее 99,5 % Cd) и гранулометрический состав, определяющий поведение порошка при напылении и спекании.

Физико-химические свойства порошкового кадмия

Порошок кадмия имеет серебристо-серый цвет с характерным металлическим блеском. Частицы обладают разветвлённой дендритной или сферической морфологией в зависимости от технологии производства. Насыпная плотность колеблется в диапазоне 2,8–4,2 г/см, что влияет на дозирование при приготовлении гальванических ванн и композиционных смесей. Температура плавления — 321 C, температура кипения — 767 C, что позволяет использовать порошок в процессах низкотемпературного спекания.

Ключевая особенность кадмиевого порошка — способность образовывать плотные коррозионностойкие покрытия на стальных и алюминиевых основаниях. В отличие от цинковых покрытий, кадмиевые слои демонстрируют более высокую стойкость в морской атмосфере и в средах, содержащих хлориды. Электрохимический потенциал кадмия обеспечивает протекторную защиту стали при толщине слоя от 6 до 24 мкм.

Применение кадмиевого порошка

Порошковый кадмий востребован в следующих технологических процессах:

• приготовление электролитов для цинк-кадмиевого гальванического покрытия крепежа, пружин и токопроводящих элементов;
• производство компаундов для металлизации керамики и стекла в вакуумной технике;
• легирование медных и серебряных контактных сплавов для повышения износостойкости коммутационной аппаратуры;
• изготовление пигментов для авиационных грунтовок и эмалей;
• активация поверхности при химическом никелировании;
• синтез кадмийсодержащих полупроводниковых материалов (CdS, CdSe) для фоточувствительных элементов.

В авиастроении порошковый кадмий применяется для восстановления размеров посадочных поверхностей деталей шасси и гидроцилиндров методом газотермического напыления. В электротехнической промышленности из него изготавливают аноды для серебряно-кадмиевых аккумуляторов, работающих в циклическом режиме при повышенных разрядных токах.

Гранулометрические марки и стандарты

Промышленность выпускает кадмиевый порошок нескольких марок, различающихся дисперсностью. Согласно ТУ 48-19-316-90, материал классифицируется по остатку на сите с сеткой № 01 и № 0045. Для гальванических процессов используют порошки с размером частиц 40–63 мкм, для порошковой металлургии — фракции до 100 мкм, для пиротехнических составов — тонкодисперсные марки с размером менее 20 мкм.

Требования к хранению и технике безопасности

Кадмий и его соединения относятся к токсичным веществам I класса опасности. Предельно допустимая концентрация аэрозоля кадмия в воздухе рабочей зоны — 0,01 мг/м. Работы с порошком ведутся в вытяжных шкафах с использованием респираторов типа «Лепесток» и защитных очков. Пыль кадмия пожароопасна: нижний концентрационный предел воспламенения аэровзвеси — 120 г/м, температура самовоспламенения — 570 C. Тушение производят сухими огнетушащими составами, применение воды недопустимо из-за риска выделения водорода.

Хранение порошка осуществляется в плотно закрытых стальных барабанах массой до 50 кг в сухих складских помещениях при температуре не выше 25 C и относительной влажности не более 70 %. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления. По истечении срока хранения материал подлежит контрольной проверке на содержание активного металла и гранулометрический состав перед использованием в технологических процессах.

Вопросы и ответы