Кадмий порошок ГОСТ 4456-75 в Минске

Порошок кадмиевый ГОСТ 4456-75: технические характеристики и применение

Порошок кадмиевый по ГОСТ 4456-75 — металлический порошок, получаемый распылением расплава или электролитическим осаждением, с регламентированным фракционным составом и чистотой. Стандарт нормирует марки CdП1, CdП2, CdП3, содержание основного металла, примесей и гранулометрию. Материал применяется в химических источниках тока, антикоррозионных покрытиях, припоях и шихте для спекания.

Марки и химический состав

ГОСТ 4456-75 устанавливает три марки порошка, различающиеся чистотой и областью применения. Содержание кадмия в пересчёте на сухое вещество — не менее 99,5–99,9 %. Лимитируемые примеси: свинец, цинк, железо, медь, мышьяк, сурьма, сера. Суммарная доля примесей для марки CdП1 не превышает 0,1 %.

• CdП1 — кадмий не менее 99,9 %, для ответственных ХИТ и прецизионных сплавов.
• CdП2 — кадмий не менее 99,7 %, для припоев и антикоррозионных составов.
• CdП3 — кадмий не менее 99,5 %, для шихты и менее ответственных покрытий.
• Примеси — Pb, Zn, Fe, Cu, As, Sb, S в пределах норм стандарта.
• Влажность — не более 0,1 % для всех марок.

Гранулометрия и насыпные свойства

Фракционный состав определяет поведение порошка при дозировании, прессовании и нанесении покрытий. Стандарт нормирует остаток на ситах и проход через контрольное сито. Насыпная плотность кадмиевого порошка — 2,5–4,5 г/см в зависимости от марки и способа получения. Текучесть и уплотняемость контролируются при входном контроле для шихтовых операций.

Технологические свойства

Порошок кадмиевый по ГОСТ 4456-75 обладает высокой окисляемостью на воздухе, особенно при повышенной влажности, что требует герметичной упаковки. Температура плавления кадмия — 321 C, что определяет режимы спекания и пайки. При прессовании формируются заготовки с плотностью до 7,5 г/см после спекания. Дисперсность влияет на скорость растворения в электролитах при изготовлении оксидно-кадмиевых электродов.

Области применения

Основные потребители — электротехническая, химическая и металлургическая отрасли. В производстве никель-кадмиевых аккумуляторов порошок используется для формирования отрицательных электродов. В гальванике — для приготовления электролитов кадмирования и нанесения покрытий на крепёж, работающий в морской атмосфере. В металлургии — как компонент легкоплавких припоев и шихты для получения кадмиевых сплавов.

• Никель-кадмиевые аккумуляторы: электродная масса, паста для ламелей.
• Гальванические линии: электролиты кадмирования, анодные материалы.
• Припои: легкоплавкие составы для пайки электроники и теплообменников.
• Металлургия: шихта для сплавов, раскисление, модифицирование.
• Пиротехника и спецсоставы: компонент дымовых и сигнальных смесей.

Упаковка, маркировка и условия хранения

Порошок упаковывают в герметичные металлические банки или полиэтиленовые мешки, вложенные в стальные барабаны. Маркировка содержит номер партии, марку, массу нетто и дату изготовления. Хранение — в сухих отапливаемых складах при температуре не выше 25 C, вдали от кислот и окислителей. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий.

Требования безопасности

Кадмий и его соединения токсичны, относятся к веществам 1-го класса опасности. Пыль порошка раздражает дыхательные пути и накапливается в организме. Работы проводят в вытяжных шкафах или камерах с местной вентиляцией, применяя респираторы и защитные очки. Отходы и упаковку утилизируют как токсичные промышленные отходы в соответствии с санитарными нормами.

Вопросы и ответы