Кальций в порошке ЧДА в Минске

Кальций в порошке ЧДА: характеристики, фракции и применение

Кальций в порошке ЧДА — это металлический кальций высокой чистоты, выпускаемый по ГОСТ 5420-78 в виде порошка с массовой долей основного вещества не менее 99,0–99,5 %. Марка «ЧДА» (чистый для анализа) регламентирует ограниченное содержание примесей металлов — магния, железа, алюминия, марганца, меди, а также нормируемый остаток после прокаливания. Материал получают механическим измельчением литого кальция или распылением расплава в инертной среде с последующей классификацией по фракциям.

В отличие от гранулированного и стружкового кальция, порошок ЧДА обладает развитой удельной поверхностью, что ускоряет гетерогенные реакции и обеспечивает высокую реакционную способность при взаимодействии с кислородом, азотом, водородом, галогенами и водой. Именно поэтому порошковый кальций востребован в аналитической химии, металлургии особо чистых сплавов и в производстве функциональных материалов.

Технические характеристики

Ключевые параметры порошка определяются требованиями ГОСТ 5420-78 и внутренними ТУ производителей. Для марки ЧДА нормируются:

• массовая доля кальция — не менее 99,0 %;
• массовая доля магния — не более 0,3 %;
• массовая доля железа — не более 0,02 %;
• массовая доля алюминия — не более 0,05 %;
• потери при прокаливании — не более 0,5 %;
• остаток на сите — по согласованной фракции.

Порошок гигроскопичен и активно реагирует с влагой воздуха, поэтому хранится в герметичной таре под слоем инертного газа или в вакуумной упаковке. Температура плавления кальция — 842 C, плотность — 1,55 г/см, что ниже плотности алюминия и магния и важно при расчёте шихты для лёгких сплавов.

Фракционный состав и насыпные параметры

Порошок ЧДА поставляется в нескольких фракционных диапазонах, выбор которых определяется технологическим процессом — от тонкодисперсных порошков для пиротехнических и металлургических шихт до более крупных для раскисления и модифицирования.

Области применения

Порошок кальция ЧДА применяется там, где требуется высокая чистота реагента и контролируемая дисперсность:

• раскисление и десульфурация специальных сталей в ковшевых установках и установках вакуумной дегазации;
• модифицирование алюминиевых и магниевых сплавов в литейных комплексах;
• получение гидрида кальция и других кальцийсодержащих соединений в реакторах синтеза;
• аналитическая химия — восстановитель и осушитель в лабораторных установках;
• пиротехнические составы и специальные смеси в закрытых технологических линиях;
• порошковая металлургия — легирование и получение пористых материалов.

В металлургии порошок вводят в расплав через погружные фурмы или трайб-аппараты, что обеспечивает глубокое раскисление и снижение содержания серы до 0,005–0,010 %. В литейном производстве кальций модифицирует неметаллические включения, изменяя их морфологию и повышая пластичность отливок.

Условия хранения и транспортировки

Порошок кальция ЧДА хранят в герметичных стальных барабанах или полиэтиленовых ёмкостях, заполненных аргоном или азотом, при температуре не выше 25 C и относительной влажности не более 60 %. Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах с соблюдением правил перевозки опасных грузов. При контакте с влагой возможно выделение водорода, поэтому помещения для хранения оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией и средствами контроля газовой среды.

Вопросы и ответы