Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Калиброванный круг 19ХГН — конструкционная легированная сталь повышенной точности
Калиброванный круг 19ХГН — это горячекатаный или кованый сортовой прокат круглого сечения, подвергнутый дополнительной холодной калибровке (волочению, обточке или шлифованию) для получения повышенной точности геометрических размеров и улучшенного качества поверхности. Материал — низколегированная конструкционная сталь марки 19ХГН, легированная хромом, марганцем и никелем, что обеспечивает сочетание высокой прочности, вязкости и прокаливаемости.
Калибровка позволяет достичь допусков по диаметру h9–h11, что исключает необходимость последующей механической обработки в ряде операций. Поверхность калиброванного круга характеризуется низкой шероховатостью (Ra 1,6–3,2 мкм) и отсутствием окалины, что критично при изготовлении деталей с высокой точностью сопряжения.
Химический состав и механические свойства стали 19ХГН
Сталь 19ХГН относится к группе хромомарганцевоникелевых конструкционных сталей. Основные легирующие элементы:
- Хром (Cr) — 0,70–1,00 %, повышает прокаливаемость и сопротивление износу;
- Марганец (Mn) — 0,80–1,10 %, упрочняет ферритную матрицу;
- Никель (Ni) — 0,80–1,10 %, повышает вязкость и хладостойкость;
- Углерод (C) — 0,15–0,22 %, обеспечивает базовый уровень прочности.
После нормализации или улучшения (закалка + высокий отпуск) сталь 19ХГН демонстрирует предел текучести — 440–540 МПа, временное сопротивление — 640–780 МПа, относительное удлинение — 14–18 %. Ударная вязкость KCU при +20 C составляет не менее 59 Дж/см.
Технологические особенности калиброванного круга
Калиброванный круг 19ХГН производится в диапазоне диаметров от 5 до 100 мм. Процесс калибровки включает предварительное травление для удаления окалины, затем холодное волочение через твердосплавные фильеры с промежуточными отжигами для снятия наклепа. Финишная операция — правка и контроль геометрии на лазерных измерительных системах.
Поставка возможна в двух состояниях: калиброванное (без термической обработки) и калиброванное с последующим отпуском для снятия внутренних напряжений. Для ответственных применений доступна обработка поверхности — шлифование и полирование до Ra 0,8 мкм.
Применение калиброванного круга 19ХГН
Благодаря сочетанию прочности, вязкости и точности размеров, калиброванный круг 19ХГН востребован в следующих отраслях:
- Автомобилестроение — валы КПП, полуоси, пальцы, шкворни;
- Гидравлическое оборудование — плунжеры, штоки гидроцилиндров;
- Сельхозмашиностроение — оси, втулки, пальцы гусеничных механизмов;
- Станкостроение — ходовые винты, направляющие, оси;
- Нефтегазовое машиностроение — детали насосов и запорной арматуры.
Материал пригоден для последующей цементации или нитроцементации с закалкой, что позволяет получать поверхностную твердость 58–62 HRC при сохранении вязкой сердцевины. Это делает круг 19ХГН предпочтительным выбором для деталей, работающих при знакопеременных нагрузках и ударных воздействиях.
Нормативная база и контроль качества
Калиброванный круг 19ХГН изготавливается по ГОСТ 1051-73 (калиброванный прокат) и ГОСТ 4543-2016 (химический состав и механические свойства). Контроль качества включает:
- Спектральный анализ химического состава;
- Испытания на растяжение и ударный изгиб;
- Ультразвуковой контроль сплошности;
- Проверку геометрических параметров и шероховатости.
| Диаметр, мм | Допуск, мм | Шероховатость Ra, мкм | Состояние поставки | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| 10 | h9 (0,036) | 1,6 | Калиброванное | Пальцы, оси |
| 25 | h9 (0,052) | 2,0 | Калиброванное + отпуск | Штоки гидроцилиндров |
| 50 | h10 (0,100) | 3,2 | Калиброванное | Валы редукторов |
Преимущества калиброванного круга 19ХГН перед горячекатаным
Использование калиброванного проката вместо горячекатаного позволяет сократить цикл механической обработки на 20–30 % за счет исключения чернового точения. Отсутствие обезуглероженного слоя и окалины повышает стойкость режущего инструмента при последующей обработке. Точность геометрии обеспечивает стабильность базирования в автоматизированных линиях и обрабатывающих центрах.
Для деталей, работающих при пониженных температурах до –60 C, рекомендуется дополнительный контроль ударной вязкости на образцах с V-образным надрезом (KC V). Сталь 19ХГН сохраняет достаточную пластичность в указанном диапазоне при условии соблюдения режимов термической обработки.
Вопросы и ответы
Чем отличается калиброванный круг 19ХГН от горячекатаного?
Калиброванный круг имеет допуски h9–h11 вместо h12–h14 у горячекатаного, шероховатость Ra 1,6–3,2 мкм вместо 6,3–12,5 мкм, а также не содержит окалины и обезуглероженного слоя. Это позволяет использовать его без предварительной черновой обработки.
Подвергается ли калиброванный круг 19ХГН термической обработке?
В стандартной поставке круг поставляется в калиброванном состоянии без термообработки. По требованию заказчика возможен отпуск для снятия напряжений или полный цикл улучшения (закалка + высокий отпуск) для достижения заданных механических свойств.
Какие допуски обеспечиваются при калибровке круга 19ХГН?
Для диаметров до 30 мм обеспечивается допуск h9, для диаметров 30–80 мм — h9–h10, для диаметров свыше 80 мм — h11. Овальность не превышает 50 % от допуска на диаметр.
Возможна ли цементация калиброванного круга 19ХГН?
Да, сталь 19ХГН предназначена для цементации и нитроцементации. После химико-термической обработки и закалки достигается поверхностная твердость 58–62 HRC при вязкой сердцевине, что оптимально для деталей с высокими контактными нагрузками.