Калиброванный круг 20Х в Минске

Калиброванный круг 20Х: характеристики стали и применение

Калиброванный круг 20Х — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, изготовленный из конструкционной легированной хромистой стали марки 20Х по ГОСТ 4543-2016 и ГОСТ 1051-73. Калибровка выполняется волочением или обточкой с последующей правкой, что обеспечивает точность диаметра по квалитетам h9–h11, шероховатость поверхности Ra 1,25–2,5 мкм и кривизну не более 0,5 мм на 1 м длины. Сталь 20Х содержит 0,17–0,23 % углерода, 0,7–1,0 % хрома, до 0,3 % марганца и до 0,3 % кремния; такая композиция даёт сочетание умеренной прочности и высокой технологичности при цементации.

Сортамент и механические свойства

Круг поставляется диаметром от 5 до 80 мм в прутках длиной 2–6 м или в мотках. Твёрдость в состоянии поставки — не более 179 HB. После улучшения (закалка 860–880 C в масле, отпуск 180–200 C) достигаются следующие показатели:

• предел прочности в — 780–980 МПа;
• предел текучести т — не менее 640 МПа;
• относительное удлинение 5 — 10–12 %;
• ударная вязкость KCU — 60–80 Дж/см;
• твёрдость после термообработки — 28–35 HRC.

После цементации на глубину 0,6–1,2 мм и закалки поверхностный слой достигает 58–62 HRC при вязкой сердцевине 25–35 HRC, что повышает сопротивление контактной усталости и износу.

Технологические свойства

Сталь 20Х хорошо обрабатывается резанием в нормализованном состоянии, сваривается контактной и дуговой сваркой с предварительным подогревом до 150–200 C. Склонность к отпускной хрупкости — низкая. Прокаливаемость — до 12–15 мм в критическом диаметре при закалке в масле. Круг калиброванный 20Х допускает холодную высадку, гибку и накатку резьбы без промежуточного отжига при степени деформации до 25 %.

Области применения

• оси, валики, шпиндели и пальцы металлорежущих станков;
• зубчатые колёса, червяки и шестерни редукторов общего назначения;
• крепёжные изделия повышенной прочности — болты, шпильки, гайки для нефтегазового оборудования;
• детали гидроцилиндров и пневмосистем, работающие при циклических нагрузках;
• шпиндели шлифовальных и токарных станков, втулки подшипниковых узлов;
• элементы сельскохозяйственной техники — валы, звёздочки, рычаги.

Сравнение режимов термообработки

Вопросы и ответы