Калиброванный круг 38ХС в Минске

Калиброванный круг 38ХС — сортовой прокат повышенной точности

Калиброванный круг 38ХС — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, подвергнутый дополнительной калибровке (холодному волочению или обточке) для получения повышенной точности геометрических размеров и улучшенного качества поверхности. Материал относится к группе легированных конструкционных сталей с содержанием хрома и кремния, что определяет его применение в узлах, работающих при значительных статических и динамических нагрузках.

Калибровка обеспечивает допуск по диаметру в пределах h9–h11, что исключает необходимость последующей механической обработки по наружной поверхности в большинстве типовых посадок. Шероховатость поверхности после калибровки составляет Ra 1,6–3,2 мкм, что позволяет использовать пруток непосредственно в качестве заготовки для изготовления деталей на автоматизированных линиях металлорежущего оборудования.

Химический состав и механические характеристики

Сталь 38ХС легирована хромом (0,8–1,1 %) и кремнием (0,9–1,2 %) при содержании углерода 0,34–0,42 %. Такое сочетание обеспечивает повышенную прокаливаемость и прочность после термической обработки. Кремний дополнительно упрочняет ферритную составляющую и повышает сопротивление малым пластическим деформациям.

После закалки и низкого отпуска калиброванный круг 38ХС демонстрирует предел прочности на уровне 1200–1400 МПа при твердости 38–44 HRC. В состоянии поставки (без термообработки) твердость обычно составляет 187–229 HB, что обеспечивает удовлетворительную обрабатываемость резанием на токарных и фрезерных станках.

Технологические особенности обработки

Калиброванный круг 38ХС хорошо поддается всем видам механической обработки. При токарной обработке рекомендуется применять твердосплавные пластины марок Т15К6 или МС2210 при скоростях резания 80–120 м/мин. Для сверления глубоких отверстий следует учитывать повышенную упругость материала — необходимо использовать сверла с усиленной сердцевиной и обильным охлаждением эмульсией.

Свариваемость стали ограниченная — перед сварочными операциями требуется подогрев до 200–300 C, после сварки — немедленный высокий отпуск для снятия внутренних напряжений. При необходимости соединения элементов предпочтительнее использовать резьбовые или прессовые соединения, исключающие нагрев выше точки фазовых превращений.

Применение в промышленности

Калиброванный круг 38ХС востребован в производстве деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и требующих повышенной износостойкости рабочих поверхностей. Основные области использования:

• изготовление валов, осей и шпинделей металлорежущих станков;
• производство пальцев, втулок и плунжеров гидравлических систем;
• детали ходовой части грузового транспорта и тракторной техники;
• крепежные элементы повышенной прочности — шпильки, болты, тяги;
• заготовки для деталей пневмоинструмента и компрессорного оборудования;
• элементы сельскохозяйственных машин, подвергающиеся абразивному износу.

Благодаря калиброванной поверхности пруток пригоден для использования в автоматических линиях холодной высадки и токарных автоматах продольного точения, где стабильность диаметра по длине партии критична для соблюдения допусков готовой продукции.

Поставка и контроль качества

Калиброванный круг 38ХС поставляется в прутках мерной и немерной длины от 2 до 6 метров. Допускается поставка в бухтах для диаметров до 14 мм при условии согласования с изготовителем. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава и результатов механических испытаний.

Контроль геометрических параметров выполняется микрометром в трех сечениях по длине прутка, овальность не должна превышать 50 % от поля допуска на диаметр. Отсутствие поверхностных дефектов — закатов, трещин, плен — проверяется визуальным контролем и, при необходимости, неразрушающими методами дефектоскопии.

Вопросы и ответы