Калиброванный круг 50ХГА в Минске

Калиброванный круг 50ХГА — конструкционная легированная сталь повышенной прочности

Калиброванный круг 50ХГА — горячекатаный или кованый сортовой прокат круглого сечения, подвергнутый калибровке (холодному волочению или обточке) для получения повышенной точности геометрических размеров и улучшенного качества поверхности. Материал относится к группе легированных конструкционных сталей с содержанием хрома, марганца и кремния, что обеспечивает высокую прокаливаемость и прочностные характеристики после термической обработки.

Химический состав стали 50ХГА регламентируется ГОСТ 4543 и включает углерод в диапазоне 0,46–0,54%, хром 0,80–1,10%, марганец 0,80–1,10%, кремний 0,17–0,37%. Легирование хромом и марганцем повышает устойчивость аустенита при закалке, что позволяет получать сквозную прокаливаемость в сечениях до 50–60 мм. После закалки и низкого отпуска калиброванный круг 50ХГА демонстрирует предел прочности на уровне 1470–1760 МПа при сохранении достаточной вязкости для динамических нагрузок.

Технология производства и точность геометрии

Калибровка проката выполняется методами холодного волочения через твердосплавные фильеры или обточки на бесцентрово-шлифовальных станках. В результате достигается допуск на диаметр по квалитету h9–h11, шероховатость поверхности Ra 1,6–3,2 мкм и отсутствие окалины. Для стали 50ХГА калиброванный круг поставляется преимущественно в термически обработанном состоянии — закалка с высоким отпуском (улучшение) или нормализация, что обеспечивает стабильность механических свойств по длине прутка.

Калиброванный круг 50ХГА применяется для изготовления деталей, работающих в условиях высоких статических и циклических нагрузок: валов, осей, штоков, пальцев, крепежных элементов ответственного назначения. Материал востребован в гидравлических системах, узлах ходовой части грузовой техники, элементах металлургического оборудования и станкостроении.

Механические свойства после улучшения

Диапазон диаметров и состояние поставки

Калиброванный круг 50ХГА выпускается в диапазоне диаметров от 5 до 100 мм. Наиболее распространенные позиции — прутки диаметром 10–60 мм, используемые для последующей механической обработки на токарных и шлифовальных станках. Длина поставляемых прутков составляет 2–6 м, возможна поставка мерной длины по согласованию с производителем.

• Диаметр 5–20 мм — для крепежа, пальцев, мелких валов
• Диаметр 20–50 мм — для штоков гидроцилиндров, осей редукторов
• Диаметр 50–100 мм — для крупногабаритных валов и цапф
• Состояние поставки: улучшение, нормализация, без термической обработки
• Класс точности: h9, h10, h11 по ГОСТ 7417

Обрабатываемость и свариваемость

Сталь 50ХГА в калиброванном состоянии характеризуется удовлетворительной обрабатываемостью резанием — группа обрабатываемости М по ГОСТ 26645. При механической обработке рекомендуется применение твердосплавных пластин с покрытием и обильное охлаждение эмульсией. Свариваемость материала ограниченная — сварка возможна только с предварительным подогревом до 250–300 C и последующим высоким отпуском для снятия напряжений. Предпочтительным методом соединения является резьбовые и прессовые посадки.

Для деталей, работающих при пониженных температурах до –40 C, калиброванный круг 50ХГА применяется после закалки с высоким отпуском, обеспечивающим отпускную хрупкость первого рода. При необходимости работы в условиях знакопеременных нагрузок рекомендуется дополнительное поверхностное упрочнение — дробеструйная обработка или поверхностная закалка ТВЧ.

Вопросы и ответы