Калиброванный круг ГОСТ 1050-88: точность размеров и механические свойства
Калиброванный круг по ГОСТ 1050-88 — это горячекатаный сортовой прокат из углеродистой качественной конструкционной стали, подвергнутый холодному волочению или обточке с последующей правкой и резкой на мерные длины. В отличие от горячекатаного круга, калиброванный прокат имеет нормированные предельные отклонения по диаметру, повышенную чистоту поверхности и стабильную прямолинейность, что позволяет использовать его на токарных автоматах и прутковых обрабатывающих центрах без предварительной обдирки.
Стандарт распространяется на круг диаметром от 3 до 100 мм. Точность изготовления нормируется по группам: повышенная (Б) и нормальная (В). Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины для группы Б и 1 % для группы В. Косина реза при мерной длине — не более 3 мм. Поверхность не допускает трещин, закатов, плен и рванин глубиной свыше половины предельного отклонения на диаметр.
Марки стали и механические характеристики
ГОСТ 1050-88 регламентирует химический состав и свойства углеродистых сталей марок 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58, 60. Для калиброванного проката наиболее востребованы стали с содержанием углерода 0,10–0,50 %. Механические свойства зависят от состояния поставки: без термообработки (нагартованный) или после отжига (мягкий).
- Сталь 20 — в 410 МПа, 25 %, применяется для осей, валов, крепежа после цементации.
- Сталь 35 — в 530 МПа, 20 %, используется для шпинделей, тяг, рычагов.
- Сталь 45 — в 600 МПа, 16 %, идёт на валы, зубчатые колёса, шпильки, болты.
- Сталь 40Х (по согласованию) — в 980 МПа после улучшения, для высоконагруженных деталей.
- Сталь 10 — в 340 МПа, 29 %, для малонагруженных деталей и холодной высадки.
Технологические параметры калиброванного круга
| Диаметр, мм | Группа точности | Предельное отклонение, мм | Кривизна на 1 м, мм | Состояние поставки |
|---|---|---|---|---|
| 10 | Б | –0,04 | 5 | нагартованный |
| 20 | Б | –0,05 | 5 | отожжённый |
| 30 | В | –0,20 | 10 | нагартованный |
| 50 | В | –0,30 | 10 | отожжённый |
| 80 | В | –0,40 | 10 | без термообработки |
Области применения
Калиброванный круг ГОСТ 1050-88 применяется в станкостроении для изготовления шпинделей, ходовых винтов, направляющих колонн. В автомобилестроении — для осей, полуосей, толкателей, клапанов. В машиностроении — для валов редукторов, червяков, зубчатых колёс, штифтов, болтов, гаек. В приборостроении — для осей стрелок, валиков, тяг. В строительной индустрии — для анкеров, шпилек, соединительных элементов металлоконструкций.
Круг поставляется в прутках длиной от 2 до 6 м, в мотках (для диаметров до 12 мм) или в мерных заготовках. Упаковка — связки массой до 5 т, обвязанные проволокой или лентой. Транспортировка — всеми видами транспорта с защитой от атмосферных осадков. Хранение — в закрытых складах при температуре от –30 C до +50 C и относительной влажности не более 80 %.
Вопросы и ответы
Чем калиброванный круг отличается от горячекатаного?
Калиброванный круг проходит холодное волочение или обточку, обеспечивающие точность диаметра до –0,04 мм и чистоту поверхности Rz 20 мкм, тогда как горячекатаный имеет отклонения до +0,4 мм и окалину.
Какие марки стали по ГОСТ 1050-88 подходят для цементации?
Для цементации применяют низкоуглеродистые стали 08, 10, 15, 20. После насыщения углеродом и закалки поверхностный слой достигает твёрдости 58–62 HRC при вязкой сердцевине.
Какой диаметр калиброванного круга доступен?
Стандарт охватывает диапазон от 3 до 100 мм. Для диаметров свыше 80 мм чаще применяют обточку, для малых — волочение через фильеры.
Что означает группа точности Б и В?
Группа Б — повышенная точность с полем допуска h11, группа В — нормальная с полем допуска h12. Выбор зависит от требуемой посадки и метода обработки.
