Калиброванный круг Сталь 45 в Минске

Калиброванный круг Сталь 45: характеристики, сортамент и применение

Калиброванный круг из стали 45 — это горячекатаный или холоднотянутый пруток круглого сечения, прошедший операцию калибрования (волочения через фильеры) с последующей правкой и резкой на мерные длины. В отличие от горячекатаного проката обычной точности, калиброванный круг обеспечивает поле допуска h11–h9 по диаметру, шероховатость поверхности Ra 1,25–2,5 мкм и кривизну не более 0,5 мм на 1 м длины. Материал — конструкционная углеродистая качественная сталь 45 по ГОСТ 1050-2013, содержащая 0,42–0,50 % углерода. Такое сочетание даёт возможность использовать пруток без предварительной механической обработки по наружному диаметру — сразу в токарных автоматах, автоматах продольного точения и обрабатывающих центрах.

Сортамент и точность

Калиброванный круг Сталь 45 выпускается диаметром от 3 до 100 мм. Наиболее ходовые размеры — 6–50 мм. Поставка осуществляется в прутках длиной 2–6 м или в мотках для диаметров до 12 мм. Точность изготовления регламентируется ГОСТ 1051-73 (группа В — калиброванный) и ГОСТ 14955-77 (для холоднотянутого проката повышенной точности). Кривизна прутка нормируется на 1 м длины, овальность не превышает половины поля допуска на диаметр.

Механические свойства и термообработка

В состоянии поставки (без термообработки) сталь 45 имеет предел прочности в — 590–640 МПа, предел текучести т — 340–360 МПа, относительное удлинение 5 — не менее 14 %. После нормализации твёрдость составляет 170–220 HB. Калиброванный круг хорошо обрабатывается резанием: коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 40Х выше в 1,2–1,3 раза. Материал подвергается закалке с нагревом ТВЧ или в печи (830–850 C, охлаждение в воде или масле) с последующим отпуском при 550–600 C. После улучшения достигаются в — 750–850 МПа, т — 550–650 МПа, ударная вязкость KCU — 40–60 Дж/см.

Области применения

• Валы, оси, шпиндели и штоки гидроцилиндров в станкостроении и подъёмно-транспортном оборудовании.
• Крепёжные изделия повышенной точности: болты, шпильки, штифты для металлорежущих станков и прессового оборудования.
• Детали пневмо- и гидроаппаратуры: золотники, плунжеры, толкатели, работающие при давлении до 32 МПа.
• Зубчатые колёса, червяки и валы-шестерни в редукторах общего назначения при окружных скоростях до 5 м/с.
• Заготовки для токарных автоматов продольного точения (Swiss-type) при серийном производстве метизов.
• Элементы сельхозтехники: пальцы, втулки, рычаги навесных систем тракторов.

Технологичность и условия эксплуатации

Калиброванный круг Сталь 45 сваривается всеми видами сварки, однако склонен к образованию трещин при охлаждении — требуется предварительный подогрев до 150–200 C для деталей сечением свыше 30 мм. Обрабатываемость резанием на токарных автоматах — удовлетворительная, стружка ломкая, что снижает риск намотки на инструмент. Пруток пригоден для холодной высадки и накатки резьбы. Рабочий диапазон температур деталей без термообработки — от –40 до +200 C; после улучшения — до +300 C при отсутствии ударных нагрузок. Коррозионная стойкость низкая, поэтому поверхности, работающие во влажной среде, требуют защитных покрытий: оксидирования, цинкования или лакокрасочного слоя.

Вопросы и ответы