Калиброванный круглый пруток Сталь 10 в Минске

Калиброванный круглый пруток из стали 10: характеристики и применение

Калиброванный круглый пруток из стали 10 — это холоднотянутый (калиброванный) сортовой прокат круглого сечения, изготовленный из низкоуглеродистой качественной конструкционной стали марки 10 по ГОСТ 1050. Калибровка обеспечивает повышенную точность диаметра, чистоту поверхности и стабильность механических свойств по длине прутка, что делает его пригодным для автоматизированной обработки на токарных автоматах и станках с ЧПУ без предварительной обдирки.

В отличие от горячекатаного проката, калиброванный пруток стали 10 поставляется с полями допусков h8, h9, h10, h11 и h12, что позволяет использовать его в качестве заготовки для изготовления деталей с минимальными припусками. Низкое содержание углерода (0,07–0,14 %) обеспечивает высокую пластичность, хорошую свариваемость без предварительного подогрева и склонность к холодной пластической деформации — гибке, высадке, волочению.

Сортамент и технические параметры

Прутки выпускаются диаметром от 3 до 100 мм в зависимости от способа производства. Наиболее востребованный диапазон — 6–40 мм. Поставка осуществляется в прутках длиной 2–6 м или в мотках для малых диаметров. Кривизна прутка нормируется и не превышает 0,5 % длины для точных квалитетов.

Химический состав и механические свойства

Сталь 10 содержит 0,07–0,14 % углерода, 0,17–0,37 % кремния, 0,35–0,65 % марганца. Сера и фосфор ограничены до 0,030 % каждого. Такая композиция обеспечивает предел прочности 320–430 МПа в нормализованном состоянии и относительное удлинение не менее 29 %. После холодного волочения прочностные характеристики повышаются на 15–25 % за счёт наклёпа, что следует учитывать при последующей обработке резанием.

Пруток калиброванный стали 10 хорошо обрабатывается резанием с образованием сливной стружки, допускает цементацию на глубину 0,5–1,5 мм с последующей закалкой для получения поверхностной твёрдости 56–62 HRC при вязкой сердцевине. Это свойство используется при изготовлении деталей, работающих на износ при умеренных нагрузках.

Области применения

• Метизное производство: болты, винты, шпильки, гайки, заклёпы, шайбы, изготавливаемые методом холодной высадки.
• Автомобильная промышленность: оси, пальцы, втулки, тяги, детали топливной аппаратуры, не подвергающиеся высоким нагрузкам.
• Станкостроение: шпиндели вспомогательных механизмов, направляющие штифты, фиксаторы, рукоятки управления.
• Приборостроение: корпуса датчиков, переходники, арматура пневматических и гидравлических систем низкого давления.
• Строительство: анкерные элементы, соединительные стержни, закладные детали для сборных конструкций.
• Мебельное производство и торговое оборудование: декоративные стойки, каркасные элементы, крепёж.

Технологические особенности обработки

Калиброванный пруток стали 10 поставляется в нагартованном или отожжённом состоянии. Для операций холодной высадки и гибки рекомендуется отожжённый материал с твёрдостью не выше 131 HB. При токарной обработке на автоматах продольного точения оптимальная скорость резания твердосплавным инструментом составляет 120–180 м/мин без СОЖ или с минимальной подачей СОЖ.

Сварка выполняется всеми стандартными способами: ручная дуговая, MIG/MAG, TIG, контактная. Предварительный подогрев не требуется при толщине до 20 мм. После сварки не возникает склонности к образованию холодных трещин благодаря низкому содержанию углерода и отсутствию легирующих элементов, повышающих прокаливаемость.

Вопросы и ответы