Калиброванный шестигранник 30ХГСА в Минске

Калиброванный шестигранник 30ХГСА: конструкционная легированная сталь для высоконагруженных деталей

Калиброванный шестигранник 30ХГСА — это сортовой прокат с шестигранным поперечным сечением, изготовленный из хромансилевой конструкционной стали марки 30ХГСА методом холодного волочения (калибрования) с последующей термической обработкой. В отличие от горячекатаного шестигранника, калиброванный прокат обеспечивает повышенную точность размеров, чистоту поверхности и стабильные механические свойства по всей длине прутка. Сталь 30ХГСА относится к классу улучшаемых легированных сталей и содержит хром, марганец и кремний, что обеспечивает прокаливаемость в сечениях до 40–50 мм и высокий комплекс прочностных и пластических характеристик после закалки и высокого отпуска.

Технические характеристики и сортамент

Калиброванный шестигранник 30ХГСА поставляется в диапазоне размеров «под ключ» от 8 до 70 мм. Точность калибрования соответствует квалитетам h9, h11 или h12 в зависимости от назначения. Кривизна прутков не превышает 0,5–1,0 мм на 1 м длины. Шероховатость поверхности после волочения — Ra 1,25–2,5 мкм. Прокат может поставляться в термически обработанном состоянии (отожжённом, улучшенном) или без термообработки — в зависимости от требований к последующей механической обработке.

Химический состав и структура

Сталь 30ХГСА содержит 0,28–0,35 % углерода, 0,8–1,1 % хрома, 0,8–1,1 % марганца и 0,9–1,2 % кремния. Такое сочетание легирующих элементов повышает прокаливаемость и обеспечивает формирование мартенситной структуры при закалке в масле даже в сечениях значительной толщины. После высокого отпуска (550–600 C) формируется структура сорбита отпуска, обеспечивающая оптимальное соотношение прочности и вязкости. Калибрование выполняется после отжига или нормализации, что исключает образование поверхностных дефектов и наклёпа.

Области применения

Калиброванный шестигранник 30ХГСА применяется для изготовления высоконагруженных деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках:

• Крепёжные изделия повышенной прочности — болты, шпильки, гайки классов 10.9 и 12.9 для металлургического и горно-шахтного оборудования.
• Детали гидравлических и пневматических систем — штоки, золотники, толкатели, работающие при давлении до 32 МПа.
• Элементы трансмиссий — валы, оси, шлицевые соединения в редукторах прокатных станов и буровых установок.
• Детали сельскохозяйственной техники — пальцы, оси, звенья цепей, работающие в условиях абразивного износа.
• Заготовки для станкостроения — ходовые винты, шпиндели, направляющие, подвергаемые последующей токарной и фрезерной обработке.
• Арматуростроение — шпиндели запорной арматуры, работающие при температуре до 300 C и давлении до 25 МПа.

Термическая обработка и механическая обработка

Для достижения максимальных прочностных характеристик калиброванный шестигранник 30ХГСА подвергают закалке при 870–890 C в масле с последующим высоким отпуском при 550–600 C. Твёрдость после улучшения составляет HRC 28–35. Обрабатываемость резанием в улучшенном состоянии удовлетворительная — обеспечивается получение поверхностей с шероховатостью Ra 0,8–1,6 мкм при точении твердосплавным инструментом. Свариваемость ограниченная: требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 200–250 C с последующей термообработкой.

Вопросы и ответы