Канатная стальная проволока ТУ 14-4-1287-84 в Минске

Канатная стальная проволока ТУ 14-4-1287-84: технические характеристики и области применения

Канатная стальная проволока по ТУ 14-4-1287-84 — это специализированный сортамент круглого поперечного сечения, предназначенный для свивки грузовых и грузолюдских канатов, применяемых в подъёмно-транспортном оборудовании. Технические условия регламентируют производство проволоки без покрытия и с цинковым покрытием, получаемой волочением из катанки по ГОСТ 1050 и ГОСТ 14959. Ключевое отличие от проволоки общего назначения по ГОСТ 7372 — расширенный диапазон диаметров и нормированные значения временного сопротивления разрыву в зависимости от группы прочности.

Сортамент и группы прочности

Проволока выпускается диаметром от 0,50 до 6,00 мм с предельными отклонениями по h10 и h11. Механические свойства определяются группой прочности, которая назначается исходя из расчётного разрывного усилия каната в целом. Для каждой группы нормируется временное сопротивление разрыву и число перегибов при испытании на цилиндрических роликах.

• Группа I — временное сопротивление 1370–1770 МПа, относительное удлинение не менее 4 %
• Группа II — временное сопротивление 1770–2160 МПа, число перегибов не менее 12
• Группа III — временное сопротивление 2160–2550 МПа, число перегибов не менее 8
• Группа IV — временное сопротивление 2550–2940 МПа, число перегибов не менее 6
• Без покрытия — для канатов, работающих в сухих отапливаемых помещениях
• С цинковым покрытием класса Ж и ОЖ — для канатов, эксплуатируемых в условиях влажной атмосферы и агрессивных сред

Технические параметры по группам прочности

Конструктивные особенности и технология изготовления

Проволока изготавливается методом многократного холодного волочения с промежуточными термообработками. Исходная катанка подвергается патентированию для получения сорбитной структуры, обеспечивающей пластичность при последующей деформации. Степень обжатия на последнем переходе ограничивается требованиями к остаточному удлинению и числу скручиваний. Для проволоки с цинковым покрытием применяется горячее цинкование по ГОСТ 9.307 или гальваническое осаждение с последующей пассивацией.

Поверхность проволоки не должна иметь трещин, закатов, расслоений и окалины. Допускаются отдельные риски и вмятины глубиной не более половины предельного отклонения по диаметру. Овальность не превышает половины поля допуска. Проволока поставляется в мотках массой 20–200 кг, намотанных в ряды без перепутывания витков, либо на катушках для автоматизированных свивочных линий.

Области применения

• Свивка грузовых канатов двойной свивки типа ЛК-Р и ТК для мостовых и козловых кранов
• Изготовление канатов для шахтных подъёмных установок и проходческих лебёдок
• Производство тормозных и тяговых канатов лифтового оборудования по ГОСТ 3077
• Изготовление канатов для кабельных кранов и строительных подъёмников
• Свивка канатов для судовых грузовых устройств и кранов-манипуляторов
• Производство стропов и грузозахватных приспособлений для металлургических цехов

Условия эксплуатации и контроль качества

Приёмосдаточные испытания включают проверку геометрических размеров, временного сопротивления разрыву, относительного удлинения, числа перегибов и скручиваний. Для проволоки с покрытием дополнительно контролируется масса цинкового слоя и его прочность сцепления с основным металлом. Периодические испытания проводятся на соответствие требованиям к овальности и качеству поверхности.

Канаты, свитые из проволоки по ТУ 14-4-1287-84, эксплуатируются при температурах от –60 C до +200 C в зависимости от типа покрытия и условий смазки. Ресурс работы определяется числом циклов нагружения и условиями абразивного износа. Для кранового оборудования тяжёлого режима работы рекомендуется применять проволоку групп III и IV с цинковым покрытием класса ОЖ.

Вопросы и ответы