Капролон стержень ТУ 2224-036-00203803-2012 в Минске

Капролон стержень ТУ 2224-036-00203803-2012 — размеры и механические характеристики

Капролон стержень ТУ 2224-036-00203803-2012 — это конструкционный полиамидный материал, получаемый литьём под давлением с последующей механической обработкой. Продукция по данному техническому условию представляет собой прутки круглого сечения, предназначенные для изготовления деталей узлов трения, работающих без смазки или с ограниченной смазкой. Технические условия регламентируют геометрические параметры, физико-механические показатели и допуски на обработку, что обеспечивает стабильность свойств при серийном производстве комплектующих.

Сортамент и геометрические параметры

ТУ 2224-036-00203803-2012 распространяется на стержни диаметром от 20 до 200 мм. Длина поставляемых прутков составляет 1–3 м, допускается изготовление мерных отрезков по согласованию с заказчиком. Предельные отклонения по диаметру соответствуют квалитету h11 для размеров до 80 мм и h12 для диаметров свыше 80 мм. Овальность стержней не превышает половины допуска на диаметр. Кривизна прутка на 1 метр длины — не более 3 мм, что важно для последующей обработки на токарных и фрезерных станках.

Физико-механические свойства материала

Капролон стержень ТУ 2224-036-00203803-2012 характеризуется комплексом показателей, определяющих его работоспособность в узлах трения и под нагрузкой. Материал имеет плотность 1,14–1,16 г/см, температуру плавления 215–225 C. Предел текучести при сжатии достигает 70–90 МПа, что позволяет применять прутки для изготовления опорных элементов и втулок, воспринимающих статические нагрузки. Твёрдость по Бринеллю составляет 120–160 МПа, модуль упругости при изгибе — 1400–1800 МПа.

Важной характеристикой является низкий коэффициент трения по стали — 0,12–0,18 без смазки, что обеспечивает работу пар трения в условиях ограниченной смазки или при сухом контакте. Водопоглощение за 24 часа не превышает 0,5%, однако при длительном нахождении во влажной среде материал может набирать до 1,5–2% влаги, что необходимо учитывать при расчёте допусков на посадки в гидравлических системах.

Эксплуатационные характеристики и стойкость

Рабочий диапазон температур для стержней капролона по ТУ 2224-036-00203803-2012 составляет от –40 C до +70 C при длительной эксплуатации. Кратковременно материал выдерживает нагрев до 120 C без необратимой деформации. При температурах ниже –40 C наблюдается охрупчивание, поэтому применение в криогенных установках не рекомендуется. Материал стоек к воздействию щелочей, растворов солей, органических растворителей, масел и топлив, что позволяет использовать его в химическом машиностроении и насосном оборудовании.

Капролон стержень ТУ 2224-036-00203803-2012 не разрушается под действием ультрафиолета, однако длительное воздействие прямых солнечных лучей может вызвать поверхностное пожелтение без потери механических свойств. Материал не поддерживает горение и относится к группе трудновоспламеняемых полимеров, что расширяет область применения в оборудовании с повышенными требованиями пожарной безопасности.

Применение в промышленном оборудовании

Стержни капролона по ТУ 2224-036-00203803-2012 используются для изготовления деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и абразивного износа. Из прутков производят втулки скольжения, подшипники, ролики, звёздочки, шестерни, направляющие планки, уплотнительные кольца и антифрикционные прокладки. Материал применяется в пищевом машиностроении при контакте с сухими продуктами, в текстильной промышленности для деталей прядильных машин, в полиграфическом оборудовании и в узлах конвейерных систем.

• Втулки и подшипники скольжения в насосах и редукторах
• Ролики и направляющие в конвейерных линиях
• Шестерни и звёздочки в приводах малой мощности
• Уплотнительные элементы в гидравлических системах
• Антифрикционные накладки в металлообрабатывающих станках
• Детали трения в упаковочном и фасовочном оборудовании

Технология механической обработки

Капролон стержень ТУ 2224-036-00203803-2012 хорошо поддаётся всем видам механической обработки: точению, фрезерованию, сверлению и шлифованию. При обработке рекомендуется применять инструмент из быстрорежущей стали или твёрдых сплавов с положительными передними углами. Скорость резания при точении составляет 200–400 м/мин, подача — 0,1–0,3 мм/об. Для отвода тепла достаточно воздушного охлаждения, применение СОЖ не обязательно. При сверлении глубоких отверстий необходимо периодически выводить сверло для удаления стружки, так как полимер склонен к налипанию на режущую кромку.

Допуски на обработку деталей из капролона должны учитывать температурное расширение материала — коэффициент линейного расширения составляет 8–9 10 1/C. При точении тонкостенных деталей возможна деформация из-за нагрева, поэтому рекомендуется применять охлаждение сжатым воздухом и ограничивать глубину резания до 2–3 мм за проход. Резьбовые соединения в капролоне выполняются с номинальным профилем, при этом прочность резьбы на вырыв составляет 60–70% от прочности аналогичной резьбы в стали.

Вопросы и ответы