Капролон втулка ПА 6-МДМ в Минске


Втулка из капролона ПА 6-МДМ: конструкционный полиамид с молибденом и дисульфидом молибдена

Втулка из капролона марки ПА 6-МДМ — это изделие из модифицированного полиамида-6, наполненного дисульфидом молибдена (MoS) и графитом. Введение сульфида молибдена в матрицу полиамида снижает коэффициент трения скольжения до 0,08–0,12 и повышает износостойкость в узлах без внешней смазки. Втулка ПА 6-МДМ сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –40 C до +110 C, а кратковременно — до +130 C.

Марка ПА 6-МДМ отличается от немодифицированного капролона ПА-6 повышенной теплопроводностью (0,35–0,40 Вт/(мК)) и пониженным водопоглощением — не более 1,8–2,2 % за 24 ч при 23 C. Это критично для втулок скольжения, работающих в условиях переменной влажности: разбухание полиамида приводит к изменению посадочного зазора и заклиниванию вала.

Технические характеристики втулки ПА 6-МДМ

ПараметрЗначениеМетод испытанияУсловияЕдиница
Плотность1,15–1,18ГОСТ 1513923 Cг/см
Предел прочности при растяжении75–85ГОСТ 1126223 CМПа
Модуль упругости2800–3200ГОСТ 9550растяжениеМПа
Коэффициент трения по стали0,08–0,12ГОСТ 11629без смазки—
Интенсивность изнашивания0,8–1,5ГОСТ 11629V=0,5 м/с, P=2 МПа10 мм/(Нм)
Теплостойкость по Мартенсу105–115ГОСТ 21341нагрузка 5 кгC

Области применения

  • Втулки скольжения шарнирных соединений экскаваторов, погрузчиков и крановой техники, работающие без подачи консистентной смазки.
  • Направляющие втулки гидроцилиндров и пневмоцилиндров с возвратно-поступательным движением штока при давлении до 16 МПа.
  • Подшипники скольжения рольгангов прокатных станов, конвейерных роликов и транспортёров в металлургии и горнодобыче.
  • Втулки узлов трения пищевого и фасовочного оборудования, где применение минеральных смазок ограничено санитарными нормами.
  • Шарниры рулевого управления и подвески спецтехники, работающей в условиях абразивной пыли и ударных нагрузок.
  • Втулки запорной и регулирующей арматуры химических производств при контакте с разбавленными щелочами и солями.

Технология изготовления и монтажа

Втулки ПА 6-МДМ получают токарной обработкой из стержней (ГОСТ 10589) либо литьём под давлением. Допуск на наружный диаметр — по H8–H9, на внутренний — по H7–H8. Монтаж выполняют запрессовкой при температуре 80–100 C с натягом 0,05–0,15 мм; после остывания втулка фиксируется в корпусе за счёт усадки. Рабочий зазор в паре «втулка — стальной вал» (HRC 45–55, Ra 0,8 мкм) принимают 0,1–0,3 % от диаметра вала.

При скорости скольжения свыше 1,5 м/с и удельном давлении более 5 МПа требуется отвод тепла: применяют вал с внутренним охлаждением или принудительную подачу воздуха. Втулка ПА 6-МДМ не предназначена для работы в среде концентрированных кислот и кетонов.

Вопросы и ответы

Чем ПА 6-МДМ отличается от обычного капролона ПА-6?

Наполнение дисульфидом молибдена и графитом снижает коэффициент трения в 2–3 раза, повышает износостойкость и теплопроводность, а также уменьшает водопоглощение, что стабилизирует посадочный зазор.

При какой максимальной температуре эксплуатируется втулка ПА 6-МДМ?

Длительно — до +110 C, кратковременно — до +130 C. При превышении этих значений происходит размягчение и потеря размерной стабильности.

Нужна ли смазка для втулок из ПА 6-МДМ?

Втулки рассчитаны на работу без внешней смазки при V 1,5 м/с и P 5 МПа. При более высоких нагрузках допускается подача воды или минерального масла для отвода тепла.

Какой зазор закладывать при запрессовке втулки в корпус?

Натяг по наружному диаметру — 0,05–0,15 мм при нагреве корпуса или втулки до 80–100 C. Рабочий зазор по валу — 0,1–0,3 % от диаметра вала.