Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Капролон ТУ 2224-036-00203803-2012 — конструкционный полиамид для узлов трения
Капролон, выпускаемый по ТУ 2224-036-00203803-2012, представляет собой литьевой полиамид-6 (ПА-6), получаемый анионной полимеризацией -капролактама непосредственно в форме. В отличие от экструзионных марок, материал по данному ТУ отличается повышенной молекулярной массой и более упорядоченной надмолекулярной структурой, что обеспечивает стабильные физико-механические характеристики в условиях циклических и ударных нагрузок.
Технические условия регламентируют выпуск капролона в виде блочных заготовок — стержней (прутков) диаметром от 20 до 300 мм и плит толщиной от 10 до 120 мм. Материал поставляется в нестабилизированном (натуральном) и графитонаполненном исполнениях; последний вариант маркируется как капролон марки А и применяется для узлов с повышенными требованиями к антифрикционным свойствам.
Ключевые технические характеристики
Капролон ТУ 2224-036-00203803-2012 демонстрирует сбалансированный комплекс эксплуатационных параметров, определяющих его применение в тяжелонагруженных узлах:
- предел текучести при сжатии — 70–90 МПа (при 10 % деформации);
- предел прочности при растяжении — 75–85 МПа;
- относительное удлинение при разрыве — 10–30 %;
- твёрдость по Бринеллю — 130–170 МПа;
- температура эксплуатации — от –40 до +70 C (кратковременно до +120 C);
- водопоглощение за 24 часа — не более 0,6 %.
Низкий коэффициент трения (0,12–0,18 в паре со сталью без смазки) в сочетании с высокой износостойкостью позволяет использовать капролон в качестве альтернативы бронзовым и баббитовым вкладышам в узлах трения скольжения.
Сравнение с другими конструкционными пластиками
| Параметр | Капролон ТУ 2224-036-00203803-2012 | Полиамид-6 экструзионный | Полиацеталь (POM-C) | Фторопласт-4 (PTFE) |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности при растяжении, МПа | 75–85 | 60–75 | 65–70 | 20–35 |
| Твёрдость по Бринеллю, МПа | 130–170 | 100–140 | 140–160 | 30–40 |
| Коэффициент трения по стали | 0,12–0,18 | 0,15–0,20 | 0,20–0,35 | 0,04–0,08 |
| Макс. рабочая температура, C | +70 (до +120 кратк.) | +80 | +100 | +260 |
| Водопоглощение за 24 ч, % | 0,6 | 1,0–1,5 | 0,05–0,1 | 0,01 |
Области применения в промышленности
Благодаря сочетанию механической прочности, вибростойкости и способности работать в абразивных средах без смазки, капролон по ТУ 2224-036-00203803-2012 востребован в следующих отраслях:
- горнодобывающее оборудование — футеровочные плиты, ролики конвейеров, направляющие скольжения;
- целлюлозно-бумажная промышленность — отсасывающие ящики, распределительные валы, лопасти насосов;
- металлургия — втулки прокатных станов, подшипники скольжения рольгангов;
- пищевое машиностроение — звёздочки, шнеки, уплотнительные элементы (при наличии допуска для контакта с пищевыми средами);
- насосное оборудование — рабочие колёса, направляющие аппараты, торцевые уплотнения.
Материал хорошо поддаётся механической обработке на стандартных металлорежущих станках: точению, фрезерованию, сверлению. При обработке рекомендуется применять охлаждение эмульсией и инструмент с положительным передним углом для предотвращения перегрева и деформации заготовки.
Особенности выбора и эксплуатации
При проектировании узлов из капролона ТУ 2224-036-00203803-2012 необходимо учитывать гигроскопичность материала: изменение влажности приводит к вариации размеров в пределах 0,5–1,5 %. Для ответственных сопряжений с малыми допусками рекомендуется предварительная стабилизация заготовок в условиях эксплуатации либо применение графитонаполненных марок с пониженным водопоглощением.
В условиях высоких контактных нагрузок (свыше 15 МПа) и скоростей скольжения более 1 м/с следует предусматривать принудительную смазку или использовать капролон в паре с закалённой сталью с шероховатостью Ra 0,8 мкм.
Вопросы и ответы
Чем капролон по ТУ 2224-036-00203803-2012 отличается от капролона по ГОСТ 10589?
ТУ 2224-036-00203803-2012 устанавливает более жёсткие требования к стабильности физико-механических показателей и допускам на геометрические размеры заготовок. Материал по данному ТУ характеризуется повышенной однородностью структуры и меньшим разбросом твёрдости по сечению, что критично для точных машиностроительных узлов.
Можно ли использовать капролон ТУ 2224-036-00203803-2012 в пищевом производстве?
Возможность контакта с пищевыми средами определяется не только ТУ на материал, но и наличием отдельного санитарно-эпидемиологического заключения. Для пищевых применений следует запрашивать у поставщика копию документа о соответствии требованиям ТР ТС 005/2011 и использовать только нестабилизированные марки без графитового наполнителя.
Какие допуски на диаметр прутков гарантирует ТУ 2224-036-00203803-2012?
Для стержней диаметром до 100 мм допуск составляет h11–h12, для диаметров свыше 100 мм — h13. Фактические значения зависят от технологического процесса литья и указываются в сертификате качества на конкретную партию.
Как капролон ведёт себя при низких температурах?
При температурах до –40 C капролон сохраняет ударную вязкость без хрупкого разрушения, однако модуль упругости возрастает, что снижает демпфирующую способность. Для узлов, работающих при температурах ниже –30 C, рекомендуется увеличить сечения деталей на 10–15 % для компенсации повышенной жёсткости.